| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第12-13页 |
| 1.2 微结构表面润湿性研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.1 基本润湿模型与理论 | 第13-15页 |
| 1.2.2 表面微结构对润湿性的影响 | 第15-16页 |
| 1.3 刀具表面织构的研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.1 表面织构及其应用 | 第16-17页 |
| 1.3.2 刀具表面微织构的加工方法 | 第17-18页 |
| 1.3.3 表面织构化刀具的研究现状 | 第18-20页 |
| 1.4 本文主要研究工作与内容 | 第20-21页 |
| 第二章 微/纳织构化刀具表面的制备及其润湿性能研究 | 第21-36页 |
| 2.1 刀具材料与设备 | 第21-23页 |
| 2.1.1 刀具材料 | 第21页 |
| 2.1.2 试验设备 | 第21-23页 |
| 2.2 激光工艺参数对刀具表面微织构形貌及尺寸的影响 | 第23-30页 |
| 2.2.1 试验方案 | 第23-24页 |
| 2.2.2 扫描速度对刀具表面微织构形貌及尺寸的影响 | 第24-26页 |
| 2.2.3 能量密度对刀具表面微织构形貌及尺寸的影响 | 第26-27页 |
| 2.2.4 加工次数对刀具表面微织构形貌及尺寸的影响 | 第27-29页 |
| 2.2.5 刀具表面微/纳凸起形成机理分析 | 第29-30页 |
| 2.3 激光工艺参数优选后的刀具表面织构形貌 | 第30-31页 |
| 2.4 微/纳织构化刀具表面的润湿性能研究 | 第31-34页 |
| 2.4.1 表面处理 | 第31页 |
| 2.4.2 微/纳织构化刀具表面的静态润湿性能研究 | 第31-33页 |
| 2.4.3 微/纳织构化刀具表面的动态润湿性能研究 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 微/纳织构化刀具表面的润湿性对摩擦学性能的影响 | 第36-46页 |
| 3.1 摩擦磨损试验方案 | 第36-39页 |
| 3.1.1 摩擦磨损试验装置 | 第36-37页 |
| 3.1.2 摩擦副材料 | 第37-38页 |
| 3.1.3 试验条件及试验方法 | 第38-39页 |
| 3.2 摩擦磨损试验结果与分析 | 第39-42页 |
| 3.2.1 接触压强对摩擦系数的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.2 曲柄转速对摩擦系数的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.3 微/纳织构的润湿性对摩擦系数的影响 | 第41-42页 |
| 3.3 微/纳织构化刀具表面的润湿性对磨损形貌的影响 | 第42-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 微/纳织构化刀具表面的润湿性对切削性能的影响 | 第46-58页 |
| 4.1 微/纳织构在刀具表面的布局 | 第46-47页 |
| 4.2 切削试验条件及方案 | 第47-49页 |
| 4.3 切削试验结果与分析 | 第49-53页 |
| 4.3.1 切削力 | 第49-50页 |
| 4.3.2 平均摩擦系数 | 第50-52页 |
| 4.3.3 切削温度 | 第52-53页 |
| 4.4 微/纳织构的润湿性对刀具磨损形貌的影响 | 第53-57页 |
| 4.4.1 试验方案 | 第53-54页 |
| 4.4.2 刀具磨损形貌 | 第54-56页 |
| 4.4.3 刀具表面亲油及疏油微/纳织构的作用机理分析 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 总结与展望 | 第58-60页 |
| 5.1 总结 | 第58-59页 |
| 5.2 展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第67页 |
