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PVC/木粉复合材料的制备及其性能的研究

摘要第2-4页
ABSTRACT第4-6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 木塑复合材料的发展历程及研究现状第11-13页
    1.3 商业化状况第13-14页
    1.4 木纤维概述第14-16页
        1.4.1 木纤维的组成第14-15页
        1.4.2 木纤维的特点第15-16页
    1.5 提高木塑复合材料界面相容性的方法第16-20页
        1.5.1 物理方法第16-17页
        1.5.2 化学方法第17-20页
    1.6 PVC/木粉复合材料的发泡第20-21页
    1.7 本课题研究目标以及研究内容第21-23页
        1.7.1 研究目标第21-22页
        1.7.2 研究内容第22-23页
第二章 PVC/木粉复合材料的改性第23-42页
    2.1 引言第23-24页
    2.2 实验部分第24-27页
        2.2.1 实验原料第24-25页
        2.2.2 实验仪器及设备第25页
        2.2.3 木粉的处理第25-26页
        2.2.4 基础配方第26页
        2.2.5 工艺路线与工艺参数第26-27页
        2.2.6 分析测试第27页
    2.3 结果与讨论第27-41页
        2.3.1 木粉填充量及粒径对复合体系的影响第27-30页
        2.3.2 硅烷偶联剂处理木粉第30-35页
        2.3.3 微波处理木粉第35-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第三章 PVC/木粉复合材料的超临界发泡研究第42-57页
    3.1 引言第42-44页
    3.2 超临界流体技术第44-47页
        3.2.1 超临界流体定义第44-45页
        3.2.2 超临界流体性质第45页
        3.2.3 超临界流体在聚合物中的应用第45-46页
        3.2.4 超临界二氧化碳的定义和性质第46-47页
    3.3 快速卸压法制备微孔聚合物材料第47-49页
        3.3.1 快速卸压法制备微孔聚合物材料的工艺过程第47-48页
        3.3.2 聚合物/气体均相体系的形成第48页
        3.3.3 气泡核的形成第48页
        3.3.4 气泡的生长和聚合物的冷却定型第48-49页
    3.4 实验部分第49-52页
        3.4.1 实验原料第49-50页
        3.4.2 实验仪器及设备第50页
        3.4.3 发泡实验装置第50-51页
        3.4.4 木粉的处理第51页
        3.4.5 基础配方第51页
        3.4.6 工艺路线与工艺参数第51-52页
        3.4.7 分析测试第52页
    3.5 结果与讨论第52-56页
        3.5.1 温度对发泡的影响第52-55页
        3.5.2 压力的影响第55-56页
    3.6 本章小结第56-57页
第四章 全文总结第57-59页
参考文献第59-64页
致谢第64-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第65页

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