中文摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
物理量名称及符号表 | 第12-15页 |
第1章 绪论 | 第15-32页 |
1.1 课题研究背景 | 第15-18页 |
1.2 北方城市污水处理厂升级改造技术现状及存在的问题 | 第18-19页 |
1.3 污水处理技术发展现状分析 | 第19-24页 |
1.3.1 污水除磷技术发展现状分析 | 第19-21页 |
1.3.2 污水生物脱氮技术发展现状 | 第21-23页 |
1.3.3 生物同步脱氮除磷工艺发展趋势 | 第23-24页 |
1.4 生物膜法污水处理技术发展及应用 | 第24-27页 |
1.4.1 曝气生物滤池技术发展现状 | 第25页 |
1.4.2 移动床生物膜反应器(MBBR)技术及组合工艺发展现状 | 第25-27页 |
1.5 基于强化活性污泥的A~2O生物处理技术的提出 | 第27-28页 |
1.6 课题的来源、研究内容、目的和意义 | 第28-30页 |
1.6.1 课题的来源 | 第28页 |
1.6.2 课题的主要研究内容 | 第28-29页 |
1.6.3 课题研究的目的 | 第29页 |
1.6.4 研究的意义 | 第29-30页 |
1.7 研究的技术路线 | 第30-32页 |
第2章 实验材料与方法 | 第32-41页 |
2.1 基于强化的A~2O工艺实验室模拟试验研究 | 第32-35页 |
2.1.1 实验用水及水质 | 第32页 |
2.1.2 试验设备 | 第32-34页 |
2.1.3 泥水分离器的设计 | 第34页 |
2.1.4 污泥培养和驯化试验 | 第34页 |
2.1.5 试验运行参数设计 | 第34-35页 |
2.1.6 分析检测方法 | 第35页 |
2.2 基于强化的A~2O处理工艺中试实验 | 第35-41页 |
2.2.1 试验规模 | 第35-36页 |
2.2.2 进出水水质 | 第36页 |
2.2.3 试验工艺流程 | 第36-37页 |
2.2.4 试验主要装置 | 第37-38页 |
2.2.5 活性污泥的培养和驯化 | 第38页 |
2.2.6 分析项目及检测方法 | 第38-41页 |
第3章 基于强化A20技术实验室模拟运行效能分析 | 第41-54页 |
3.1 试验过程及数据分析 | 第41-48页 |
3.1.1 调试阶段污染物去除效能分析 | 第41-44页 |
3.1.2 pH变化对系统运行的影响 | 第44-46页 |
3.1.3 两组工艺运行过程中污泥浓度对比 | 第46-47页 |
3.1.4 两组工艺运行过程中SV/SVI值对比 | 第47页 |
3.1.5 两组工艺运行过程中DO值对比 | 第47-48页 |
3.2 两组工艺污染物去除效能分析 | 第48-53页 |
3.2.1 COD_(cr)去除效能对比试验 | 第48-49页 |
3.2.2 氨氮去除效能对比试验 | 第49-50页 |
3.2.3 TN去除效能对比试验 | 第50-52页 |
3.2.4 TP去除效能对比试验 | 第52-53页 |
3.3 本章小结 | 第53-54页 |
第4章 中试试验运行效能分析 | 第54-81页 |
4.1 联动通水试验 | 第54页 |
4.2 污泥培养和驯化试验 | 第54-59页 |
4.2.1 试验简述 | 第54页 |
4.2.2 两套系统中活性污泥的培养 | 第54-55页 |
4.2.3 取样及检测项目 | 第55-56页 |
4.2.4 污泥培养调试阶段污染物去除效果分析 | 第56-59页 |
4.2.5 本节小结 | 第59页 |
4.3 硝化液回流比及污泥回流比对脱氮除磷运行效能的影响 | 第59-71页 |
4.3.1 试验的提出 | 第59页 |
4.3.2 试验目的 | 第59页 |
4.3.3 试验参数 | 第59-60页 |
4.3.4 试验运行效能分析 | 第60-70页 |
4.3.5 本节小结 | 第70-71页 |
4.4 稳定运行期间两组设备运行效能分析 | 第71-75页 |
4.4.1 运行参数 | 第71页 |
4.4.2 两组设备运行效能分析 | 第71-75页 |
4.4.3 本节小结 | 第75页 |
4.5 系统抗冲击负荷运行效能分析 | 第75-81页 |
4.5.1 试验目的 | 第75页 |
4.5.2 试验过程 | 第75-76页 |
4.5.3 试验结果分析 | 第76-80页 |
4.5.4 本节小结 | 第80-81页 |
第5章 基于强化的A~2O生物处理技术动力学研究 | 第81-92页 |
5.1 有机底物去除动力学研究 | 第81-83页 |
5.1.1 Monod公式 | 第81-82页 |
5.1.2 Eckenfelder公式 | 第82-83页 |
5.2 硝化反应动力学公式 | 第83-84页 |
5.2.1 氨氮氧化速度 | 第83页 |
5.2.2 氨氮氧化的动力学公式 | 第83-84页 |
5.3 生物反硝化反应动力学公式 | 第84-85页 |
5.4 基于强化的A~2O工艺反应过程动力学研究 | 第85-90页 |
5.4.1 活性污泥底物降解动力学分析 | 第85-86页 |
5.4.2 强化A~2O系统内生物量与停留时间关系的动力学分析 | 第86-87页 |
5.4.3 生物硝化反应动力学分析 | 第87-89页 |
5.4.4 生物反硝化动力学分析 | 第89-90页 |
5.5 本章小结 | 第90-92页 |
第6章 基于强化的A~2O工艺在北方污水处理工程中的应用 | 第92-105页 |
6.1 污水处理厂现状及存在的问题 | 第92-95页 |
6.1.1 工程基本建设背景 | 第92页 |
6.1.2 污水处理厂现状工艺流程 | 第92-94页 |
6.1.3 现有建(构)筑物统计表 | 第94页 |
6.1.4 改造工程方案比较 | 第94-95页 |
6.2 改造工程总体设计 | 第95-96页 |
6.2.1 进出水水质 | 第95-96页 |
6.2.2 生化池系统工艺改造设计 | 第96页 |
6.3 基于强化的A~2O系统活性污泥的培养 | 第96-98页 |
6.4 两组系统对污染物的去除效能 | 第98-101页 |
6.4.1 两组系统COD_(cr)去除效能分析 | 第98-99页 |
6.4.2 两组系统氨氮去除效能分析 | 第99页 |
6.4.3 两组系统TN去除效能分析 | 第99-100页 |
6.4.4 两组系统TP去除效能分析 | 第100-101页 |
6.4.5 调试阶段运行效能分析结论 | 第101页 |
6.5 经济效益分析 | 第101-103页 |
6.5.1 改造系列工程量清单 | 第101-102页 |
6.5.2 改造前后的经济分析 | 第102-103页 |
6.6 本章小结 | 第103-105页 |
第7章 结论与建议 | 第105-107页 |
7.1 本阶段所做的工作总结 | 第105-106页 |
7.2 建议 | 第106-107页 |
致谢 | 第107-108页 |
参考文献 | 第108-115页 |
博士生期间发表的论文及获得的荣誉 | 第115-117页 |
获奖证书 | 第117-119页 |
永久通讯地址 | 第119页 |