面向客户需求基于实例的数控机床产品配置研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题来源与研究背景 | 第12-14页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第12页 |
| 1.1.2 课题研究背景 | 第12-14页 |
| 1.2 相关技术的研究现状 | 第14-18页 |
| 1.2.1 产品配置技术研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.2 基于实例的配置技术研究现状 | 第16-17页 |
| 1.2.3 数控机床产品配置开发的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 课题研究目的和意义 | 第18-19页 |
| 1.4 课题研究内容及结构安排 | 第19-22页 |
| 1.4.1 课题主要研究内容和方法 | 第19-20页 |
| 1.4.2 论文组织结构 | 第20-22页 |
| 第2章 客户需求信息的处理与转换 | 第22-34页 |
| 2.1 客户需求信息的获取 | 第22页 |
| 2.2 客户需求信息的分类和转换 | 第22-25页 |
| 2.2.1 客户需求信息的分类 | 第22-23页 |
| 2.2.2 客户需求信息的转换 | 第23-25页 |
| 2.3 客户需求信息的处理流程 | 第25-26页 |
| 2.4 客户需求转换算法 | 第26-28页 |
| 2.4.1 基于灰色粗糙模型的转换算法 | 第26-27页 |
| 2.4.2 灰色粗糙模型算法步骤 | 第27-28页 |
| 2.5 数控机床产品需求信息的处理 | 第28-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 产品配置信息模型和知识库的研究 | 第34-46页 |
| 3.1 产品配置相关理论 | 第34-35页 |
| 3.2 产品配置建模方法的比较 | 第35-37页 |
| 3.3 制造装备产品配置信息模型 | 第37-39页 |
| 3.3.1 产品配置信息模型的内涵 | 第37页 |
| 3.3.2 产品信息配置模型的建立 | 第37-38页 |
| 3.3.3 配置过程模板的自组织机制 | 第38-39页 |
| 3.4 产品配置设计中的知识库 | 第39-41页 |
| 3.4.1 产品配置知识获取的途径 | 第39-40页 |
| 3.4.2 配置设计中知识的表达 | 第40-41页 |
| 3.5 数控机床配置实例库的构建 | 第41-45页 |
| 3.5.1 实例库的建立方法 | 第41-42页 |
| 3.5.2 机床产品族配置实例库的构建 | 第42-43页 |
| 3.5.3 功能模块实例库的构建 | 第43-45页 |
| 3.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 基于实例的机床配置建模及实例检索 | 第46-62页 |
| 4.1 基于实例的两级匹配配置模型 | 第46-48页 |
| 4.1.1 需求匹配模板 | 第47页 |
| 4.1.2 产品级和模块级的配置 | 第47-48页 |
| 4.2 基于实例的机床产品族配置设计流程 | 第48-49页 |
| 4.3 基于实例的数控机床产品配置模型的建立 | 第49-51页 |
| 4.4 数控机床产品配置开发流程的设计 | 第51-53页 |
| 4.5 数控机床产品级匹配及检索策略 | 第53-54页 |
| 4.5.1 自组织特征映射神经网络 | 第53页 |
| 4.5.2 SOM网络的MATLAB实现 | 第53页 |
| 4.5.3 基于自组织神经网络的实例聚类 | 第53-54页 |
| 4.5.4 SOM聚类原理及其算法 | 第54页 |
| 4.6 产品级相似实例的检索策略 | 第54-56页 |
| 4.7 应用实例分析 | 第56-61页 |
| 4.8 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 单元功能模块的检索与匹配 | 第62-76页 |
| 5.1 数控机床模块化配置设计理念 | 第62-63页 |
| 5.2 数控机床配置平台的搭建 | 第63-65页 |
| 5.3 模块信息库及模块属性的分类 | 第65-67页 |
| 5.3.1 模块信息库的内涵 | 第65页 |
| 5.3.2 模块属性的分类 | 第65-67页 |
| 5.4 单元模块的检索匹配 | 第67-74页 |
| 5.4.1 单元模块检索的数学理论 | 第67-68页 |
| 5.4.2 单元模块的检索策略 | 第68-69页 |
| 5.4.3 检索相似模块的算法 | 第69-70页 |
| 5.4.4 实例验证分析 | 第70-74页 |
| 5.5 本章小结 | 第74-76页 |
| 第6章 模块配置约束规则及配置求解的研究 | 第76-94页 |
| 6.1 卧式数控机床的配置路线 | 第76页 |
| 6.2 模块间配置约束及匹配规则 | 第76-82页 |
| 6.2.1 模块间约束的分类 | 第76-77页 |
| 6.2.2 模块间的配置约束规则 | 第77-78页 |
| 6.2.3 模块间的匹配规则 | 第78-79页 |
| 6.2.4 主要功能模块的配置优化 | 第79-82页 |
| 6.3 基于实例的多维关联规则配置求解 | 第82-87页 |
| 6.3.1 多维关联规则算法分析 | 第82-84页 |
| 6.3.2 配置模块矩阵的建立 | 第84-85页 |
| 6.3.3 模块类型数据立方的建立 | 第85-87页 |
| 6.4 配置实例的分析 | 第87-90页 |
| 6.5 需求机床产品配置模型的输出 | 第90-92页 |
| 6.6 本章小结 | 第92-94页 |
| 第7章 结论与展望 | 第94-96页 |
| 7.1 结论 | 第94-95页 |
| 7.2 展望 | 第95-96页 |
| 参考文献 | 第96-100页 |
| 致谢 | 第100页 |
