| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第14-30页 |
| 1.1 超微粉体固体润滑剂 | 第14-16页 |
| 1.1.1 超微粉体定义和应用 | 第14页 |
| 1.1.2 超微粉体固体润滑剂 | 第14-15页 |
| 1.1.3 超微铝合金粉体 | 第15-16页 |
| 1.2 超微粉体表面包覆方法 | 第16-20页 |
| 1.2.1 金属包覆法 | 第16页 |
| 1.2.2 机械化学法 | 第16-17页 |
| 1.2.3 聚合物包覆法 | 第17页 |
| 1.2.4 复合法 | 第17-18页 |
| 1.2.5 高强度超声化学包覆法 | 第18页 |
| 1.2.6 溶胶凝胶法 | 第18-20页 |
| 1.2.7 各种包覆方法的优缺点 | 第20页 |
| 1.3 低强度超声辅助溶胶凝胶法包覆超微铝合金粉 | 第20-21页 |
| 1.4 冷轧工艺润滑 | 第21-23页 |
| 1.4.1 轧制和冷轧 | 第21页 |
| 1.4.2 冷轧润滑油 | 第21页 |
| 1.4.3 冷轧润滑油的作用 | 第21-22页 |
| 1.4.4 冷轧润滑油的性能要求 | 第22-23页 |
| 1.5 钢板冷轧乳化油 | 第23-28页 |
| 1.5.1 钢板冷轧轧制油发展历史及现状 | 第23-24页 |
| 1.5.2 钢板冷轧乳化油的基本组成和作用 | 第24-26页 |
| 1.5.3 冷轧乳化油作用机理 | 第26-27页 |
| 1.5.4 钢板冷轧乳化油的发展趋势 | 第27-28页 |
| 1.6 论文研究的意义、主要内容和特色 | 第28-30页 |
| 1.6.1 论文研究意义 | 第28页 |
| 1.6.2 论文研究的主要内容 | 第28-29页 |
| 1.6.3 论文特色 | 第29-30页 |
| 第2章 铝合金粉体表面包覆研究 | 第30-60页 |
| 2.1 仪器和试剂 | 第30页 |
| 2.2 实验原理 | 第30-31页 |
| 2.3 测试技术 | 第31-33页 |
| 2.3.1 析氢体积分析 | 第31-32页 |
| 2.3.2 DLS激光粒度分析 | 第32页 |
| 2.3.3 FT-IR红外光谱分析 | 第32页 |
| 2.3.4 XRD X射线衍射分析 | 第32-33页 |
| 2.3.5 SEM扫描电子显微镜分析 | 第33页 |
| 2.3.6 EDS X射线能谱分析 | 第33页 |
| 2.4 铝合金粉①表面包覆研究 | 第33-48页 |
| 2.4.1 实验过程 | 第33页 |
| 2.4.2 常规溶胶凝胶法 | 第33-40页 |
| 2.4.3 超声辅助溶胶凝胶法 | 第40-47页 |
| 2.4.4 总结 | 第47-48页 |
| 2.5 铝合金粉②表面包覆研究 | 第48-59页 |
| 2.5.1 实验过程与实验设计 | 第48-51页 |
| 2.5.2 水硅比对包覆过程的影响 | 第51页 |
| 2.5.3 反应温度对包覆过程的影响 | 第51-52页 |
| 2.5.4 反应时间对包覆过程的影响 | 第52-53页 |
| 2.5.5 氨含量对包覆过程的影响 | 第53页 |
| 2.5.6 超声辐射对包覆过程的影响 | 第53-55页 |
| 2.5.7 超声功率对包覆过程的影响 | 第55页 |
| 2.5.8 超声时间对包覆过程的影响 | 第55页 |
| 2.5.9 产物表征 | 第55-58页 |
| 2.5.10 总结 | 第58-59页 |
| 2.6 本章小结 | 第59-60页 |
| 第3章 ZP-1A钢板冷轧乳化油配制研究 | 第60-86页 |
| 3.1 测试仪器 | 第60页 |
| 3.1.1 热稳定性分析仪(NETZSCH-TG209) | 第60页 |
| 3.1.2 四球试验机(MRS-10A) | 第60页 |
| 3.1.3 机械式四球长时抗磨损试验机(MRS-1J) | 第60页 |
| 3.1.4 YDN101型运动粘度自动测定仪 | 第60页 |
| 3.2 冷轧乳化油性能测试方法 | 第60-62页 |
| 3.2.1 油膜强度 | 第60-61页 |
| 3.2.2 磨斑直径 | 第61页 |
| 3.2.3 PH值 | 第61页 |
| 3.2.4 乳化液抗泡性 | 第61页 |
| 3.2.5 乳化液防锈性 | 第61-62页 |
| 3.2.6 乳化液稳定性(ESI) | 第62页 |
| 3.2.7 离水展着性 | 第62页 |
| 3.3 国外产品解析与暂定产品指标的制定 | 第62-65页 |
| 3.3.1 红外光谱 | 第62-64页 |
| 3.3.2 热稳定性 | 第64-65页 |
| 3.3.3 暂定产品指标 | 第65页 |
| 3.4 基础油的选择 | 第65-67页 |
| 3.4.1 基础油 | 第65页 |
| 3.4.2 矿物油 | 第65-66页 |
| 3.4.3 石蜡基深度精制矿物油 | 第66-67页 |
| 3.5 油性剂的选择 | 第67-74页 |
| 3.5.1 合成酯的分类 | 第67页 |
| 3.5.2 合成酯的作用原理 | 第67-68页 |
| 3.5.3 合成酯的制备 | 第68-70页 |
| 3.5.4 合成酯的性能表征 | 第70-74页 |
| 3.5.5 油性剂的组分和含量 | 第74页 |
| 3.6 乳化剂的选择 | 第74-79页 |
| 3.6.1 乳液稳定性和离水展着性 | 第74-75页 |
| 3.6.2 乳化剂组合确定方法 | 第75页 |
| 3.6.3 试剂 | 第75-76页 |
| 3.6.4 实验准备 | 第76页 |
| 3.6.5 乳化剂组合的确定 | 第76-78页 |
| 3.6.6 乳液稳定性—离水展着性曲线 | 第78-79页 |
| 3.7 极压抗磨剂的选择 | 第79-82页 |
| 3.7.1 试剂 | 第80页 |
| 3.7.2 实验准备 | 第80页 |
| 3.7.3 极压抗磨剂含量对油膜强度的影响 | 第80-81页 |
| 3.7.4 极压抗磨剂的复配 | 第81-82页 |
| 3.8 超微铝合金粉固体润滑剂的选择 | 第82-84页 |
| 3.8.1 实验准备 | 第82页 |
| 3.8.2 包覆粉体含量对油膜强度的影响 | 第82-83页 |
| 3.8.3 包覆粉体含量对磨斑直径的影响 | 第83页 |
| 3.8.4 包覆粉体的复配 | 第83-84页 |
| 3.9 ZP-1A钢板冷轧乳化油的配制和性能 | 第84-85页 |
| 3.10 本章小结 | 第85-86页 |
| 第4章 冷轧中试试验及油品性能评价 | 第86-104页 |
| 4.1 原料及试验设备 | 第86-89页 |
| 4.1.1 原料 | 第86页 |
| 4.1.2 试验设备 | 第86-89页 |
| 4.2 试验准备和方案 | 第89-90页 |
| 4.2.1 准备工作 | 第89页 |
| 4.2.2 试验方案 | 第89-90页 |
| 4.3 试验结果 | 第90-102页 |
| 4.3.1 主机电流和轧制力 | 第90-95页 |
| 4.3.2 轧制力随轧制速度变化曲线 | 第95-98页 |
| 4.3.3 带钢表面温度 | 第98页 |
| 4.3.4 带钢表面形貌 | 第98-101页 |
| 4.3.5 结论分析 | 第101-102页 |
| 4.4 本章小结 | 第102-104页 |
| 第5章 结论、不足与展望 | 第104-108页 |
| 5.1 结论 | 第104-105页 |
| 5.2 不足与展望 | 第105-108页 |
| 参考文献 | 第108-122页 |
| 致谢 | 第122-124页 |
| 攻读博士学位期间研究成果 | 第124页 |