红土镍矿浸镍预处理工艺及机理研究
| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第16-39页 |
| 1.1 镍的性质和用途 | 第16页 |
| 1.2 镍资源开发利用现状 | 第16-20页 |
| 1.2.1 镍矿资源储量及分布 | 第16-18页 |
| 1.2.2 镍矿生产及消费 | 第18-20页 |
| 1.3 红土镍矿资源的特点 | 第20-23页 |
| 1.3.1 世界红土镍矿石资源分布 | 第21-23页 |
| 1.3.2 我国红土镍矿石资源分布 | 第23页 |
| 1.4 我国红土镍矿的利用现状及存在问题 | 第23-25页 |
| 1.4.1 我国红土镍矿的利用现状 | 第23-25页 |
| 1.4.2 我国红土镍矿利用存在的问题 | 第25页 |
| 1.5 红土镍矿处理工艺现状及进展 | 第25-36页 |
| 1.5.1 红土镍矿火法处理现状 | 第26-28页 |
| 1.5.2 红土镍矿湿法处理现状 | 第28-31页 |
| 1.5.3 红土镍矿最新研究成果 | 第31-36页 |
| 1.6 本课题的研究前景、意义及内容 | 第36-39页 |
| 第2章 试验矿样及研究方法 | 第39-56页 |
| 2.1 试验矿样 | 第40-49页 |
| 2.1.1 试验矿样的采取及制备 | 第40页 |
| 2.1.2 矿样的化学成分 | 第40-41页 |
| 2.1.3 原矿的矿物组成 | 第41-43页 |
| 2.1.4 主要矿物嵌布特性 | 第43-47页 |
| 2.1.5 镍的物相分析 | 第47-48页 |
| 2.1.6 原矿筛分分析 | 第48页 |
| 2.1.7 小结 | 第48-49页 |
| 2.2 试验仪器设备及研究方法 | 第49-56页 |
| 2.2.1 硫酸化焙烧-水浸试验研究 | 第49-50页 |
| 2.2.1.1 试验主要化学试剂和设备 | 第49页 |
| 2.2.1.2 试验方法 | 第49-50页 |
| 2.2.2 还原焙烧-酸浸试验研究 | 第50-51页 |
| 2.2.2.1 试验试剂及设备 | 第50页 |
| 2.2.2.2 实验方法 | 第50-51页 |
| 2.2.3 微波辅助直接酸浸研究 | 第51-52页 |
| 2.2.3.1 试剂和设备 | 第51-52页 |
| 2.2.3.2 试验方法 | 第52页 |
| 2.2.4 常压搅拌-酸浸试验研究 | 第52-54页 |
| 2.2.4.1 试剂及仪器设备 | 第52-53页 |
| 2.2.4.2 试验方法 | 第53-54页 |
| 2.2.5 柱浸试验研究 | 第54-56页 |
| 2.2.5.1 试验用材料及仪器设备 | 第54页 |
| 2.2.5.2 柱浸试验设备 | 第54页 |
| 2.2.5.3 试验方法 | 第54-56页 |
| 第3章 硫酸化焙烧-水浸试验研究 | 第56-66页 |
| 3.1 结果与讨论 | 第56-65页 |
| 3.1.1 磨矿对浸出率的影响 | 第56-57页 |
| 3.1.2 硫酸用量对浸出率的影响 | 第57-58页 |
| 3.1.3 焙烧温度对浸出率的影响 | 第58-59页 |
| 3.1.4 焙烧时间对浸出率的影响 | 第59页 |
| 3.1.5 水浸温度对浸出率的影响 | 第59-60页 |
| 3.1.6 水浸时间对浸出率的影响 | 第60页 |
| 3.1.7 水浸液固比的影响 | 第60-61页 |
| 3.1.8 浸出因素重复性试验 | 第61-63页 |
| 3.1.9 尾渣酸浸试验 | 第63页 |
| 3.1.10 浸出渣分析 | 第63-65页 |
| 3.2 小结 | 第65-66页 |
| 第4章 还原焙烧-酸浸试验研究 | 第66-76页 |
| 4.1 结果与讨论 | 第67-74页 |
| 4.1.1 还原剂的选择 | 第67-68页 |
| 4.1.2 煤粉用量的影响 | 第68页 |
| 4.1.3 焙烧温度对浸出率的影响 | 第68-69页 |
| 4.1.4 焙烧时间对浸出率的影响 | 第69-70页 |
| 4.1.5 酸浸温度对浸出率的影响 | 第70页 |
| 4.1.6 硫酸用量对浸出率的影响 | 第70-71页 |
| 4.1.7 酸浸时间对浸出率的影响 | 第71页 |
| 4.1.8 酸浸液固比对浸出率的影响 | 第71-72页 |
| 4.1.9 终点pH对浸出率的影响 | 第72-73页 |
| 4.1.10 综合条件试验 | 第73页 |
| 4.1.11 二段浸出试验 | 第73-74页 |
| 4.2 小结 | 第74-76页 |
| 第5章 微波辅助直接酸浸研究 | 第76-83页 |
| 5.1 微波辅助作用 | 第76-77页 |
| 5.1.1 微波加热理论基础 | 第76页 |
| 5.1.2 微波的作用特点 | 第76-77页 |
| 5.2 试验结果与讨论 | 第77-82页 |
| 5.2.1 硫酸浓度对浸出率的影响 | 第77-78页 |
| 5.2.2 微波功率对浸出率的影响 | 第78页 |
| 5.2.3 微波温度对浸出率的影响 | 第78-79页 |
| 5.2.4 微波浸出时间对浸出率的影响 | 第79-80页 |
| 5.2.5 正交试验结果 | 第80-82页 |
| 5.3 小结 | 第82-83页 |
| 第6章 常压搅拌-酸浸试验研究 | 第83-88页 |
| 6.1 试验结果与讨论 | 第84-87页 |
| 6.1.1 浸出温度对浸出率的影响 | 第84页 |
| 6.1.2 酸用量对浸出率的影响 | 第84-85页 |
| 6.1.3 液固比对浸出率的影响 | 第85-86页 |
| 6.1.4 浸出时间对浸出率的影响 | 第86页 |
| 6.1.5 浸出助剂对浸出率的影响 | 第86-87页 |
| 6.1.6 综合条件试验 | 第87页 |
| 6.2 小结 | 第87-88页 |
| 第7章 柱浸试验研究 | 第88-97页 |
| 7.1 结果与讨论 | 第88-95页 |
| 7.1.1 直接柱浸试验 | 第88页 |
| 7.1.2 制粒浸出试验 | 第88-90页 |
| 7.1.3 制粒柱浸条件试验结果 | 第90-94页 |
| 7.1.4 浸出渣分析 | 第94-95页 |
| 7.2 小结 | 第95-97页 |
| 第8章 作用机理探讨 | 第97-107页 |
| 8.1 硫酸化焙烧-水浸作用机理 | 第97页 |
| 8.2 红土镍矿的酸浸出原理 | 第97页 |
| 8.3 还原焙烧热力学计算及分析 | 第97-100页 |
| 8.4 还原焙烧浸出作用机理分析 | 第100-102页 |
| 8.4.1 矿样高温焙烧及还原焙烧后成分分析 | 第100-101页 |
| 8.4.2 矿样的热分析 | 第101页 |
| 8.4.3 浸出渣成分分析 | 第101-102页 |
| 8.5 微波辅助浸出动力学研究 | 第102-105页 |
| 8.6 小结 | 第105-107页 |
| 第9章 结论 | 第107-109页 |
| 参考文献 | 第109-118页 |
| 致谢 | 第118-119页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 | 第119页 |
