摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-15页 |
1.1 课题来源、选题依据和背景情况 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状及发展趋势 | 第11-14页 |
1.2.1 国内牙轮钻机发展现状和趋势 | 第11-12页 |
1.2.2 国外牙轮钻机发展现状和趋势 | 第12-14页 |
1.3 课题研究目的及意义 | 第14页 |
1.4 课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
第2章 牙轮钻机总体设计 | 第15-25页 |
2.1 牙轮钻机总体参数 | 第15-23页 |
2.1.1. 轴压力的确定 | 第15-17页 |
2.1.2 钻头转速的确定 | 第17-18页 |
2.1.3 钻孔速度的确定 | 第18-20页 |
2.1.4 回转扭矩的确定 | 第20-21页 |
2.1.5 排碴风量的确定 | 第21-23页 |
2.2 推荐钻孔工作制度 | 第23页 |
2.3 小结 | 第23-25页 |
第3章 牙轮钻机静力学分析 | 第25-41页 |
3.1 回转机构静力学分析 | 第25-28页 |
3.2 加压与提升机构静力学分析 | 第28-40页 |
3.2.1 加压时封闭链条一齿条式加压与提升机构静力学分析 | 第28-40页 |
3.2.2 提升时封闭链传动系统的受力分析与计算 | 第40页 |
3.2.3 移车时封闭链传动系统的受力分析与计算 | 第40页 |
3.3 小结 | 第40-41页 |
第4章 多种工况下钻架强度计算 | 第41-98页 |
4.1 钻架装置 | 第41-42页 |
4.2 钻架的受力分析与有限单元法计算 | 第42-46页 |
4.2.1 有限元前处理 | 第42-45页 |
4.2.2 求解和后处理 | 第45页 |
4.2.3 计算工况的选择 | 第45-46页 |
4.3 正常钻进工况钻架的强度计算 | 第46-61页 |
4.3.1 正常钻进工况钻架的静力学分析 | 第47-56页 |
4.3.2 正常钻进工况钻架强度计算 | 第56-60页 |
4.3.3 校核疲劳强度 | 第60-61页 |
4.4 卡钻工况钻架的强度计算 | 第61-71页 |
4.4.1 突然卡钻工况对钻架的静力学分析 | 第62-67页 |
4.4.2 卡钻工况钻架强度计算 | 第67-71页 |
4.4.3 卡钻强度校核 | 第71页 |
4.5 提钻工况钻架的强度计算 | 第71-83页 |
4.5.1 提钻工况钻架的静力学分析 | 第71-79页 |
4.5.2 提钻工况钻架强度计算 | 第79-83页 |
4.5.3 提钻强度校核 | 第83页 |
4.6 移车工况钻架的强度计算 | 第83-96页 |
4.6.1 移车工况钻架静力学分析 | 第84-93页 |
4.6.2 移车工况钻架强度计算 | 第93-95页 |
4.6.3 移车强度校核 | 第95-96页 |
4.7 小结 | 第96-98页 |
第5章 总体设计软件的开发 | 第98-104页 |
5.1 开发总体设计软件的意义 | 第98-99页 |
5.2 总体设计软件的功能 | 第99页 |
5.3 系统实例 | 第99-103页 |
5.3.1 用户登陆 | 第99-100页 |
5.3.2 计算轴压力 | 第100-102页 |
5.3.3 计算回转扭矩 | 第102页 |
5.3.4 确定回转功率 | 第102-103页 |
5.4 界面特点 | 第103页 |
5.5 小结 | 第103-104页 |
第6章 结论与展望 | 第104-105页 |
参考文献 | 第105-107页 |
致谢 | 第107页 |