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基于六西格玛的TR公司曲轴加工质量改善研究

摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第1章 导论第11-15页
    1.1 选题的背景和意义第11-13页
        1.1.1 选题的背景第11-12页
        1.1.2 选题的意义第12-13页
    1.2 主要研究内容和研究方法概述第13页
        1.2.1 主要研究内容第13页
        1.2.2 主要研究方法概述第13页
        1.2.3 创新点第13页
    1.3 论文结构第13-15页
第2章 相关理论和文献综述第15-21页
    2.1 六西格玛质量管理体系第15-16页
        2.1.1 六西格玛的相关概念及含义第15页
        2.1.2 六西格玛质量管理的背景第15页
        2.1.3 六西格玛质量管理体系成功实施的典范第15-16页
    2.2 六西格玛管理的核心理念第16页
        2.2.1 六西格玛真正的关注顾客第16页
        2.2.2 六西格玛以数据和事实驱动管理第16页
        2.2.3 六西格玛采取的措施都针对流程第16页
    2.3 DMAIC流程第16-20页
        2.3.1 定义第17页
        2.3.2 测量第17-18页
        2.3.3 分析第18-19页
        2.3.4 改进第19页
        2.3.5 控制第19-20页
    2.4 文献综述第20-21页
第3章 TR公司曲轴加工质量现状和质量问题分析第21-28页
    3.1 曲轴在发动机中的作用第21-22页
    3.2 曲轴加工生产过程第22-23页
    3.3 影响曲轴装配和发动机性能的质量隐患分析第23-25页
    3.4 曲轴潜在失效原因分析第25-28页
第4章 SL80曲轴加工质量问题的改善研究第28-37页
    4.1 SL80曲轴加工质量现状第28-29页
    4.2 用DMAIC流程对SL80曲轴加工质量进行改善第29-37页
        4.2.1 定义阶段第29-30页
        4.2.2 测量阶段第30-31页
        4.2.3 分析阶段第31-34页
        4.2.4 提高阶段第34-35页
        4.2.5 控制阶段第35-36页
        4.2.6 预期财务分析及目标第36-37页
第5章 TR公司曲轴加工质量整体改善方案第37-55页
    5.1 曲轴加工技术参数分类第37-38页
    5.2 曲轴加工质量控制计划第38-39页
        5.2.1 控制计划第38页
        5.2.2 常见质量检验方法第38-39页
    5.3 曲轴加工质量整体改善方案第39-55页
        5.3.1 中心孔基准质量控制第39-40页
        5.3.2 主轴颈和连杆颈加工质量控制第40-42页
        5.3.3 形位公差的质量控制第42-45页
        5.3.4 表面质量的控制第45-47页
        5.3.5 清洁度的质量控制第47-48页
        5.3.6 装配的质量控制第48-50页
        5.3.7 动平衡的质量控制第50-52页
        5.3.8 可靠性质量控制第52-55页
第6章 结论与展望第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-59页
在校期间发表论文目录第59-60页
学位论文评阅及答辩情况表第60页

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