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适于液态模锻的高强韧Al-Cu-Mg-Zn系合金制备及性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-20页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 液态模锻技术的发展概况第10-11页
    1.3 高强韧铝合金的发展概况第11-13页
        1.3.1 高强韧铝合金国外研究状况第11-12页
        1.3.2 高强韧铝合金国内研究状况第12-13页
    1.4 高强韧铝合金液态模锻的研究现状第13-14页
    1.5 液态模锻用铝合金第14-18页
        1.5.1 Al-Cu系合金第15-16页
        1.5.2 Al-Zn系合金第16-18页
    1.6 本文研究目的、内容和意义第18-20页
        1.6.1 研究目的第18-19页
        1.6.2 研究内容第19页
        1.6.3 研究意义第19-20页
第2章 高强韧铝合金制备及热裂性测试第20-36页
    2.1 实验材料制备第20-23页
        2.1.1 高强韧铝合金成分设计第20-21页
        2.1.2 合金熔炼及浇注第21-23页
    2.2 合金热裂倾向测试第23-34页
        2.2.1 合金热裂倾向性的研究第23-27页
        2.2.2 新型合金热裂倾向性测试方法第27-29页
        2.2.3 合金热裂倾向性测试结果第29-34页
    2.3 高强韧铝合金的液态模锻成形第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 主合金元素含量对合金组织及性能的影响第36-59页
    3.1 合金性能测试及组织分析方法第36-38页
        3.1.1 室温拉伸性能测试第36页
        3.1.2 硬度测试第36-37页
        3.1.3 X射线衍射(XRD)分析第37页
        3.1.4 显微组织观察第37-38页
    3.2 合金组织及力学性能分析第38-46页
        3.2.1 合金液态模锻组织分析第38-45页
        3.2.2 合金力学性能分析第45-46页
    3.3 主合金元素含量对合金性能及组织的影响第46-57页
        3.3.1 Zn含量对合金组织及性能的影响第46-49页
        3.3.2 Mg含量对合金组织及性能的影响第49-52页
        3.3.3 Cu含量对合金组织及性能的影响第52-55页
        3.3.4 合金断口分析第55-57页
    3.4 本章小结第57-59页
第4章 热处理对合金组织及性能的影响第59-82页
    4.1 合金固液相线测定第59-60页
    4.2 均匀化处理对合金组织及性能的影响第60-65页
    4.3 固溶处理对合金组织及性能的影响第65-73页
        4.3.1 固溶处理工艺第66-67页
        4.3.2 固溶温度对合金组织及性能的影响第67-70页
        4.3.3 固溶时间对合金组织及性能的影响第70-72页
        4.3.4 二级固溶处理对合金组织的影响第72-73页
    4.4 时效处理对合金组织及性能的影响第73-80页
        4.4.1 时效处理工艺第74-75页
        4.4.2 时效温度对合金力学性能的影响第75-76页
        4.4.3 时效时间对合金力学性能的影响第76-77页
        4.4.4 合金时效处理组织分析第77-80页
    4.5 最佳热处理工艺第80页
    4.6 本章小结第80-82页
结论第82-84页
参考文献第84-89页
致谢第89页

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