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高体分率SiC_P/Al-AA6061薄壁件材料制备及模锻成形研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景和目的第10-11页
    1.2 电子封装材料第11-13页
        1.2.1 电子封装对材料的要求第11页
        1.2.2 传统电子封装材料第11-12页
        1.2.3 电子封装用SiC_P/Al复合材料第12-13页
    1.3 SiC_P/Al复合材料的制备方法第13-14页
    1.4 SiC_P/Al复合材料的连接方法第14-16页
        1.4.1 熔化焊第14-15页
        1.4.2 钎焊第15页
        1.4.3 固相焊接第15-16页
        1.4.4 半固态连接第16页
    1.5 研究内容第16-18页
第2章 实验过程及研究方法第18-31页
    2.1 引言第18页
    2.2 实验方案第18-20页
    2.3 材料成分设计第20-27页
        2.3.1 Mg对SiC_P/Al界面的影响第21-22页
        2.3.2 Si对SiC_P/Al界面的影响第22-23页
        2.3.3 SiC体分率第23页
        2.3.4 SiC_P/Al复合材料设计第23-25页
        2.3.5 SiC_P/Al复合材料坯料的制备第25-27页
    2.4 显微组织观察及性能测试第27-31页
        2.4.1 扫描电子显微镜(SEM)观察第27页
        2.4.2 透射电子显微镜(TEM)观察第27页
        2.4.3 致密度测试第27-28页
        2.4.4 抗弯强度测试第28-29页
        2.4.5 剪切强度测试第29页
        2.4.6 热膨胀系数测试第29-30页
        2.4.7 热导率测试第30-31页
第3章 SiC_P/Al复合材料热物理性能模拟第31-47页
    3.1 引言第31页
    3.2 导热理论第31-33页
        3.2.1 导热影响因素第31-32页
        3.2.2 导热模型第32-33页
    3.3 热膨胀理论第33-34页
        3.3.1 热膨胀影响因素第33页
        3.3.2 热膨胀模型第33-34页
    3.4 SiC_P/Al复合材料导热性能模拟第34-41页
        3.4.1 导热模型的建立第34-36页
        3.4.2 导热模拟结果分析第36-41页
    3.5 SiC_P/Al复合材料热膨胀性能模拟第41-46页
        3.5.1 热膨胀模型的建立第41-42页
        3.5.2 热膨胀模拟结果分析第42-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 成分对SiC_P/Al复合材料性能的影响第47-65页
    4.1 引言第47页
    4.2 模具设计第47-50页
        4.2.1 冷压模具设计第47-48页
        4.2.2 热压模具设计第48-49页
        4.2.3 成形模具设计第49-50页
    4.3 不同Mg含量对SiC_P/Al复合材料性能的影响第50-56页
        4.3.1 不同Mg含量SiC_P/Al复合材料的界面情况第50-53页
        4.3.2 不同Mg含量SiC_P/Al复合材料的力学性能分析第53-54页
        4.3.3 不同Mg含量SiC_P/Al复合材料的导热性能分析第54-55页
        4.3.4 不同Mg含量SiC_P/Al复合材料的热膨胀性能分析第55-56页
    4.4 不同Si含量对SiC_P/Al复合材料性能的影响第56-61页
        4.4.1 不同Si含量SiC_P/Al复合材料的界面情况第56-59页
        4.4.2 不同Si含量SiC_P/Al复合材料的力学性能分析第59-60页
        4.4.3 不同Si含量SiC_P/Al复合材料的导热性能分析第60页
        4.4.4 不同Si含量SiC_P/Al复合材料的热膨胀性能分析第60-61页
    4.5 不同SiC体分率对SiC_P/Al复合材料性能的影响第61-63页
        4.5.1 不同SiC体分率SiC_P/Al复合材料的界面情况第61-62页
        4.5.2 不同SiC体分率SiC_P/Al复合材料的力学性能分析第62-63页
        4.5.3 不同SiC含量SiC_P/Al复合材料的热物理性能分析第63页
    4.6 本章小结第63-65页
第5章 SiC_P/Al-AA6061薄壁件模锻成形第65-77页
    5.1 引言第65页
    5.2 成形方案第65-68页
        5.2.1 热压阶段添加Al框第66页
        5.2.2 成形阶段添加Al框第66-67页
        5.2.3 坯料加热温度第67-68页
        5.2.4 坯料保温时间第68页
        5.2.5 SiC体分率第68页
    5.3 模具优化第68-70页
        5.3.1 热压模具优化第68-69页
        5.3.2 成形模具优化第69-70页
    5.4 SiC_P/Al-AA6061薄壁件模锻成形效果分析第70-73页
        5.4.1 加热温度对SiC_P/Al-AA6061薄壁件模锻成形的影响第70-71页
        5.4.2 保温时间对SiC_P/Al-AA6061薄壁件模锻成形的影响第71页
        5.4.3 SiC体分率对SiC_P/Al-AA6061薄壁件模锻成形的影响第71-72页
        5.4.4 SiC_P/Al-AA6061薄壁件致密度分析第72-73页
    5.5 SiC_P/Al-AA6061薄壁件连接界面分析第73-75页
        5.5.1 连接界面分析第73-75页
        5.5.2 界面剪切强度第75页
    5.6 本章小结第75-77页
结论第77-78页
参考文献第78-83页
致谢第83页

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