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天然气发动机衬套式活塞的设计与研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-21页
    1.1 研究背景第9-13页
    1.2 研究目的与意义第13-14页
    1.3 国内外研究现状第14-19页
        1.3.1 天然气汽车的研究第14-16页
        1.3.2 天然气发动机活塞的研究第16-19页
    1.4 研究内容、方法和技术路线第19-20页
        1.4.1 研究内容第19页
        1.4.2 研究方法第19-20页
        1.4.3 技术路线第20页
    1.5 本文的创新点第20-21页
第2章 弹性弧面衬套及销座结构设计第21-42页
    2.1 活塞销座受力分析第21-24页
        2.1.1 活塞的运动分析第21-22页
        2.1.2 活塞的受力分析第22-23页
        2.1.3 活塞总受力大小第23页
        2.1.4 活塞上总作用力分解第23-24页
    2.2 活塞销座变形分析第24-25页
        2.2.1 机械负荷下活塞销座变形状态第24-25页
        2.2.2 热负荷下活塞销座变形状态第25页
        2.2.3 热-机耦合负荷下活塞销座变形状态第25页
    2.3 活塞销座的典型失效形式第25-27页
    2.4 活塞销座的设计要求第27-28页
        2.4.1 活塞销座结构第27-28页
        2.4.2 活塞销座设计原则第28页
    2.5 弧面衬套销座结构参数设计第28-34页
        2.5.1 弧面衬套的装配条件第29-30页
        2.5.2 弧面衬套的配合关系第30页
        2.5.3 弧面衬套的计算设计第30-32页
        2.5.4 弧面衬套的尺寸设计第32-33页
        2.5.5 活塞销座的尺寸设计第33页
        2.5.6 弹性弧面衬套式活塞的装配示意图第33-34页
    2.6 弧面衬套的运动分析第34-35页
    2.7 弧面衬套的接触与速度分析第35-39页
        2.7.1 弧面衬套的接触分析第35-37页
        2.7.2 弧面衬套的速度分析第37-39页
    2.8 弧面衬套的受力分析第39-41页
    2.9 本章小结第41-42页
第3章 CNG发动机活塞热负荷分析第42-60页
    3.1 热分析基本理论第42-47页
        3.1.1 傅里叶定律第43-44页
        3.1.2 导热微分方程第44-46页
        3.1.3 导热过程的单值条件第46-47页
    3.2 热分析有限元原理第47-51页
        3.2.1 热弹性理论第49-51页
    3.3 CNG发动机活塞稳态温度场分析第51-57页
        3.3.1 NQ140BN5型发动机简介第51-52页
        3.3.2 活塞组的材料特性第52页
        3.3.3 活塞热状态准则第52-53页
        3.3.4 活塞三维模型的建立第53页
        3.3.5 ABAQUS软件简介第53-54页
        3.3.6 活塞组三维模型的网格划分第54页
        3.3.7 热负荷对流边界条件第54-56页
        3.3.8 活塞温度场仿真结果与分析第56-57页
    3.4 CNG发动机活塞热应力场分析第57-59页
        3.4.1 活塞热应力分析边界条件第58页
        3.4.2 活塞热应力仿真结果与分析第58-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第4章 CNG发动机活塞机械负荷分析第60-69页
    4.1 活塞组计算工况的选取第60页
    4.2 活塞机械负荷计算第60-61页
    4.3 活塞组机械负荷的施加及边界条件第61-62页
    4.4 活塞组耦合负荷的施加与边界条件第62页
    4.5 活塞组接触模型的建立第62-63页
    4.6 有限元网格划分第63-64页
    4.7 计算结果与分析第64-67页
        4.7.1 机械负荷作用下活塞应力状态第64-65页
        4.7.2 耦合负荷作用下活塞应力状态第65-67页
    4.8 燃烧压力对活塞应力状态的影响第67-68页
    4.9 本章小结第68-69页
第5章 曲柄连杆机构动力学分析第69-80页
    5.1 刚柔耦合多体动力学理论第69-70页
        5.1.1 多体动力学方程第69页
        5.1.2 多柔体动力学方程第69-70页
    5.2 柔性体模型的建立第70-75页
        5.2.1 曲柄连杆机构三维建模第70-71页
        5.2.2 刚柔耦合模型建立第71-74页
        5.2.3 运动副约束的施加第74-75页
        5.2.4 燃烧爆发压力载荷的施加第75页
    5.3 刚柔耦合系统的动力学仿真第75-79页
        5.3.1 活塞销座径向载荷仿真结果第76-77页
        5.3.2 活塞的运动特性第77-79页
    5.4 本章小结第79-80页
第6章 弧面衬套参数分析第80-85页
    6.1 弧面衬套接触线长度和球心轨迹数学模型第80-82页
    6.2 弧面衬套尺寸有限元计算与分析第82-83页
    6.3 弧面衬套材料有限元计算与分析第83-84页
    6.5 本章小结第84-85页
第7章 结论与展望第85-87页
    7.1 结论第85-86页
    7.2 展望第86-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-93页
附录A第93-103页
    1. 不同燃烧压力时,活塞-衬套的应力云图第93-95页
    2. 不同弧面尺寸时,活塞-衬套的应力云图第95-100页
    3. 不同衬套材料时,活塞-衬套的应力云图第100-103页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第103页

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