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金刚石工具用铜基预合金粉末的制备及性能研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
    1.1 引言第12页
    1.2 金属结合剂在金刚石烧结制品中的应用研究第12-14页
        1.2.1 铁基结合剂第13页
        1.2.2 钴基结合剂第13页
        1.2.3 镍基结合剂第13-14页
        1.2.4 铜基结合剂第14页
    1.3 国内外预合金粉末的研究进展第14-17页
    1.4 预合金粉末的制备方法第17-21页
        1.4.1 雾化法第17-18页
        1.4.2 机械合金法第18-19页
        1.4.3 共沉淀法第19-21页
    1.5 课题的研究目的与内容第21-23页
        1.5.1 课题的研究目的第21页
        1.5.2 粉体的制备方法第21页
        1.5.3 产品烧结与力学性能测试第21页
        1.5.4 切割实验第21页
        1.5.5 机理分析第21-23页
2 实验内容第23-28页
    2.1 实验原料第23页
    2.2 实验仪器第23-24页
    2.3 实验技术路线第24-25页
    2.4 实验实施过程第25-26页
        2.4.1 铜基预合金粉末的制备过程第25页
        2.4.2 制备出的预合金粉末的性能第25页
        2.4.3 不同制备方法制备的铜基预合金粉末性能的对比分析第25-26页
        2.4.4 切割试验第26页
    2.5 实验过程的检测方法第26页
        2.5.1 激光粒度分析第26页
        2.5.2 物相分析(XRD分析)第26页
        2.5.3 微观形貌和成分分析(SEM分析和EDS分析)第26页
    2.6 粉末的基本力学性能第26-28页
        2.6.1 硬度的测试第26-27页
        2.6.2 密度的测定第27页
        2.6.3 抗弯强度的测试第27-28页
3 金刚石工具用铜基结合剂预合金粉末的制备第28-47页
    3.1 不同的工艺条件对共沉淀反应的影响第28-38页
        3.1.1 不同加料方式对共沉淀反应的影响第28-29页
        3.1.2 不同的pH值对共沉淀反应的影响第29-31页
        3.1.3 不同的陈化时间对共沉淀反应的影响第31-33页
        3.1.4 不同的反应温度对共沉淀反应的影响第33-35页
        3.1.5 不同的溶液浓度对共沉淀反应的影响第35-37页
        3.1.6 前驱体粉末性能表征第37-38页
    3.2 前驱体粉末煅烧的过程的研究第38-41页
        3.2.1 不同温度的煅烧对粒度的改变过程研究第39页
        3.2.2 不同煅烧温度下粉末的形貌第39-40页
        3.2.3 煅烧后粉末的XRD分析第40-41页
    3.3 前驱体粉末还原过程研究第41-45页
        3.3.1 还原实验过程第41-42页
        3.3.2 温度对还原过程的影响第42页
        3.3.3 还原时间对预合金粉末的影响第42-43页
        3.3.4 还原后的预合金粉末的形貌第43-44页
        3.3.5 还原后的预合金粉末的XRD分析第44页
        3.3.6 还原后的预合金粉末的成分分析第44-45页
    3.4 本章小结第45-47页
4 预合金粉末性能研究第47-62页
    4.1 工艺参数对铜基预合金粉末的影响第47-53页
        4.1.1 实验过程安排第47-48页
        4.1.2 正交试验安排第48-49页
        4.1.3 正交试验试样各项性能测试结果第49页
        4.1.4 样条的密度正交试验极差分析结果第49-50页
        4.1.5 试样抗弯强度正交试验极差分析结果第50-51页
        4.1.6 样条的硬度正交试验极差分析结果第51-52页
        4.1.7 样品断口形貌分析第52-53页
    4.2 不同制备方法粉末的力学性能对比第53-59页
        4.2.1 粉末的SEM的形貌分析第54页
        4.2.2 实验方法第54-55页
        4.2.3 三种不同制备方法合金粉的性能对比第55-59页
    4.3 样条断口形貌及成分分析第59-61页
        4.3.1 样条断口形貌第59-60页
        4.3.2 样条断口的成分分析第60-61页
    4.4 本章小结第61-62页
5 铜基预合金粉末制备锯片的性能研究第62-70页
    5.1 锯片制备过程第62-65页
        5.1.1 制造材料的选择第62-63页
        5.1.2 锯片制备工艺流程第63页
        5.1.3 锯片结构设计第63-64页
        5.1.4 锯片的测试方法第64-65页
    5.2 实验过程与结果第65-68页
        5.2.1 锯片刀头的硬度分析第65-66页
        5.2.2 锯片刀头形貌分析第66页
        5.2.3 锯片刀头性能分析第66-67页
        5.2.4 切割后金刚石形貌分析第67-68页
        5.2.5 铜元素所含比例不同的锯片的切割性能分析第68页
    5.3 本章小结第68-70页
结论第70-72页
参考文献第72-77页
致谢第77-78页
个人简历第78页

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