摘要 | 第5-6页 |
abstract | 第6-7页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 金属结合剂在金刚石烧结制品中的应用研究 | 第12-14页 |
1.2.1 铁基结合剂 | 第13页 |
1.2.2 钴基结合剂 | 第13页 |
1.2.3 镍基结合剂 | 第13-14页 |
1.2.4 铜基结合剂 | 第14页 |
1.3 国内外预合金粉末的研究进展 | 第14-17页 |
1.4 预合金粉末的制备方法 | 第17-21页 |
1.4.1 雾化法 | 第17-18页 |
1.4.2 机械合金法 | 第18-19页 |
1.4.3 共沉淀法 | 第19-21页 |
1.5 课题的研究目的与内容 | 第21-23页 |
1.5.1 课题的研究目的 | 第21页 |
1.5.2 粉体的制备方法 | 第21页 |
1.5.3 产品烧结与力学性能测试 | 第21页 |
1.5.4 切割实验 | 第21页 |
1.5.5 机理分析 | 第21-23页 |
2 实验内容 | 第23-28页 |
2.1 实验原料 | 第23页 |
2.2 实验仪器 | 第23-24页 |
2.3 实验技术路线 | 第24-25页 |
2.4 实验实施过程 | 第25-26页 |
2.4.1 铜基预合金粉末的制备过程 | 第25页 |
2.4.2 制备出的预合金粉末的性能 | 第25页 |
2.4.3 不同制备方法制备的铜基预合金粉末性能的对比分析 | 第25-26页 |
2.4.4 切割试验 | 第26页 |
2.5 实验过程的检测方法 | 第26页 |
2.5.1 激光粒度分析 | 第26页 |
2.5.2 物相分析(XRD分析) | 第26页 |
2.5.3 微观形貌和成分分析(SEM分析和EDS分析) | 第26页 |
2.6 粉末的基本力学性能 | 第26-28页 |
2.6.1 硬度的测试 | 第26-27页 |
2.6.2 密度的测定 | 第27页 |
2.6.3 抗弯强度的测试 | 第27-28页 |
3 金刚石工具用铜基结合剂预合金粉末的制备 | 第28-47页 |
3.1 不同的工艺条件对共沉淀反应的影响 | 第28-38页 |
3.1.1 不同加料方式对共沉淀反应的影响 | 第28-29页 |
3.1.2 不同的pH值对共沉淀反应的影响 | 第29-31页 |
3.1.3 不同的陈化时间对共沉淀反应的影响 | 第31-33页 |
3.1.4 不同的反应温度对共沉淀反应的影响 | 第33-35页 |
3.1.5 不同的溶液浓度对共沉淀反应的影响 | 第35-37页 |
3.1.6 前驱体粉末性能表征 | 第37-38页 |
3.2 前驱体粉末煅烧的过程的研究 | 第38-41页 |
3.2.1 不同温度的煅烧对粒度的改变过程研究 | 第39页 |
3.2.2 不同煅烧温度下粉末的形貌 | 第39-40页 |
3.2.3 煅烧后粉末的XRD分析 | 第40-41页 |
3.3 前驱体粉末还原过程研究 | 第41-45页 |
3.3.1 还原实验过程 | 第41-42页 |
3.3.2 温度对还原过程的影响 | 第42页 |
3.3.3 还原时间对预合金粉末的影响 | 第42-43页 |
3.3.4 还原后的预合金粉末的形貌 | 第43-44页 |
3.3.5 还原后的预合金粉末的XRD分析 | 第44页 |
3.3.6 还原后的预合金粉末的成分分析 | 第44-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-47页 |
4 预合金粉末性能研究 | 第47-62页 |
4.1 工艺参数对铜基预合金粉末的影响 | 第47-53页 |
4.1.1 实验过程安排 | 第47-48页 |
4.1.2 正交试验安排 | 第48-49页 |
4.1.3 正交试验试样各项性能测试结果 | 第49页 |
4.1.4 样条的密度正交试验极差分析结果 | 第49-50页 |
4.1.5 试样抗弯强度正交试验极差分析结果 | 第50-51页 |
4.1.6 样条的硬度正交试验极差分析结果 | 第51-52页 |
4.1.7 样品断口形貌分析 | 第52-53页 |
4.2 不同制备方法粉末的力学性能对比 | 第53-59页 |
4.2.1 粉末的SEM的形貌分析 | 第54页 |
4.2.2 实验方法 | 第54-55页 |
4.2.3 三种不同制备方法合金粉的性能对比 | 第55-59页 |
4.3 样条断口形貌及成分分析 | 第59-61页 |
4.3.1 样条断口形貌 | 第59-60页 |
4.3.2 样条断口的成分分析 | 第60-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-62页 |
5 铜基预合金粉末制备锯片的性能研究 | 第62-70页 |
5.1 锯片制备过程 | 第62-65页 |
5.1.1 制造材料的选择 | 第62-63页 |
5.1.2 锯片制备工艺流程 | 第63页 |
5.1.3 锯片结构设计 | 第63-64页 |
5.1.4 锯片的测试方法 | 第64-65页 |
5.2 实验过程与结果 | 第65-68页 |
5.2.1 锯片刀头的硬度分析 | 第65-66页 |
5.2.2 锯片刀头形貌分析 | 第66页 |
5.2.3 锯片刀头性能分析 | 第66-67页 |
5.2.4 切割后金刚石形貌分析 | 第67-68页 |
5.2.5 铜元素所含比例不同的锯片的切割性能分析 | 第68页 |
5.3 本章小结 | 第68-70页 |
结论 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
个人简历 | 第78页 |