| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 主要符号表 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 课题来源及研究目的和意义 | 第12-14页 |
| 1.2 国内外研究现状的分析 | 第14-16页 |
| 1.3 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4 本章小结 | 第17-18页 |
| 第2章 基于双面挤压成形方式的双凸板材件成形质量研究 | 第18-29页 |
| 2.1 基于双面挤压数控渐进成形策略 | 第19-20页 |
| 2.2 支撑凹模设计与成形轨迹生成 | 第20-22页 |
| 2.3 基于双面挤压的有限元分析 | 第22-25页 |
| 2.3.1 有限元分析模型建立 | 第22-24页 |
| 2.3.2 有限元结果分析 | 第24-25页 |
| 2.4 基于双面挤压的成形实验 | 第25-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 基于正向/反向复合成形方式的凸凹材件成形质量研究 | 第29-41页 |
| 3.1 正向/反向复合成形策略 | 第29-30页 |
| 3.2 正向/反向复合成形轨迹生成 | 第30-31页 |
| 3.3 正向/反向复合成形有限元分析 | 第31-36页 |
| 3.3.1 有限元模型建立与轨迹加载 | 第31-34页 |
| 3.3.2 有限元数值模拟结果分析 | 第34-36页 |
| 3.4 正向/反向复合成形实验 | 第36-39页 |
| 3.5 本章小结 | 第39-41页 |
| 第4章 数控渐进反向成形中支撑模对成形质量的影响研究 | 第41-51页 |
| 4.1 支撑模研究方案及轨迹生成 | 第41-43页 |
| 4.2 基于支撑模类型的有限元分析 | 第43-47页 |
| 4.3 实际成形实验 | 第47-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 数控渐进成形中残留高度对表面质量的影响研究 | 第51-58页 |
| 5.1 数控铣削残留高度计算方法在数控渐进成形中的可用性 | 第51-53页 |
| 5.1.1 残留高度概念及计算方法 | 第51-52页 |
| 5.1.2 表面质量测试实验 | 第52-53页 |
| 5.2 等残留高度轨迹在数控渐进成形中的适用性 | 第53-57页 |
| 5.2.1 等残留高度轨迹 | 第53-55页 |
| 5.2.2 基于商用CAD/CAM软件的等残留高度轨迹生成 | 第55页 |
| 5.2.3 基于等残留高度轨迹的数控铣削和数控渐进成形粗糙度对比 | 第55-57页 |
| 5.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 第6章 基于残留高度的二次挤压轨迹对成形质量影响研究 | 第58-70页 |
| 6.1 基于残留高度的成形轨迹生成算法 | 第58-64页 |
| 6.1.1 总体算法思路 | 第58页 |
| 6.1.2 具体算法步骤 | 第58-62页 |
| 6.1.3 算法应用实例 | 第62-64页 |
| 6.2 二次挤压数控渐进成形过程有限元分析 | 第64-65页 |
| 6.3 成形实验与测试分析 | 第65-69页 |
| 6.3.1 成形实验过程 | 第65-67页 |
| 6.3.2 成形件测试分析 | 第67-69页 |
| 6.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第76页 |
