| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 钛基复合材料基体和增强剂的选择 | 第11-15页 |
| 1.2.1 钛基体的选择 | 第11-13页 |
| 1.2.2 增强剂的选择 | 第13-14页 |
| 1.2.3 颗粒增强钛基复合材料基体与颗粒增强匹配性 | 第14-15页 |
| 1.3 钛基复合材料的制备工艺 | 第15-17页 |
| 1.3.1 原位合成法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 燃烧法 | 第16页 |
| 1.3.3 粉末成形法 | 第16-17页 |
| 1.4 激光熔覆技术 | 第17-18页 |
| 1.4.1 激光熔覆技术的概念 | 第17-18页 |
| 1.4.2 激光熔覆技术的特点 | 第18页 |
| 1.5 钛基复合材料的研究现状 | 第18-20页 |
| 1.5.1 国内研究现状 | 第18-19页 |
| 1.5.2 国外研究现状 | 第19-20页 |
| 1.6 课题研究目的和内容 | 第20-22页 |
| 1.6.1 课题研究目的 | 第20-21页 |
| 1.6.2 课题研究内容 | 第21-22页 |
| 第2章 实验材料与研究方法 | 第22-29页 |
| 2.1 研究方案 | 第22-23页 |
| 2.2 实验原材料 | 第23-24页 |
| 2.2.1 基体材料 | 第23页 |
| 2.2.2 熔覆材料 | 第23-24页 |
| 2.3 材料制备设备和工艺方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 实验设备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 制备工艺过程 | 第25-26页 |
| 2.4 组织结构分析 | 第26-27页 |
| 2.4.1 X射线衍射分析 | 第26-27页 |
| 2.4.2 金相试样的制备和观察 | 第27页 |
| 2.4.3 微观组织分析 | 第27页 |
| 2.5 PRTMCS的性能测试 | 第27-29页 |
| 2.5.1 硬度测试 | 第27页 |
| 2.5.2 拉伸性能测试 | 第27页 |
| 2.5.3 耐磨性能测试 | 第27-29页 |
| 第3章 钛基复合材料单道熔覆实验 | 第29-33页 |
| 3.1 激光功率 | 第29-30页 |
| 3.2 扫描速度 | 第30-31页 |
| 3.3 送粉速率 | 第31-32页 |
| 3.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 钛基复合材料的微观组织分析 | 第33-38页 |
| 4.1 组织形貌及XRD结果 | 第33-35页 |
| 4.2 组织成分及相分析 | 第35-37页 |
| 4.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 第5章 钛基复合材料的性能研究 | 第38-46页 |
| 5.1 钛基复合材料的硬度 | 第38-39页 |
| 5.1.1 显微硬度 | 第38-39页 |
| 5.1.2 宏观硬度 | 第39页 |
| 5.2 钛基复合材料的拉伸性能 | 第39-42页 |
| 5.2.1 钛基复合材料的拉伸强度 | 第39-40页 |
| 5.2.2 钛基复合材料的断口形貌 | 第40-42页 |
| 5.3 钛基复合材料的耐磨性能 | 第42-44页 |
| 5.3.1 实验结果分析 | 第42-43页 |
| 5.3.2 钛基复合材料的摩擦磨损形貌 | 第43-44页 |
| 5.3.3 耐磨性能讨论 | 第44页 |
| 5.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 结论 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第53页 |