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机舱过程控制FCS系统集成

第一章 绪论第1-15页
   ·课题来源与意义第10页
   ·本领域国内外现状第10-12页
   ·课题主要研究内容与工作第12-13页
   ·本文的创新点第13页
   ·课题的价值和意义第13-15页
第二章 机舱过程控制系统简介及控制系统选择第15-23页
   ·船舶机舱过程控制系统第15-18页
     ·燃油粘度控制系统第15-17页
     ·冷却水温度控制系统第17-18页
   ·控制系统选择第18-23页
     ·单元组合式仪表控制系统与FCS的比较第18页
     ·DCS与FCS的比较第18-19页
     ·几种典型的现场总线技术第19-21页
     ·Smar System302介绍第21-23页
第三章 机舱过程控制FCS系统设计第23-32页
   ·基金会现场总线控制系统的结构第23-24页
   ·FF控制系统的设计第24-28页
   ·机舱过程控制FCS系统构成第28-32页
     ·燃油粘度控制FCS系统第28-30页
     ·冷却水温度控制FCS系统第30-32页
第四章 被控对象数学模型的建立第32-37页
   ·燃油粘度控制系统控制过程数学模型的建立第32-33页
   ·冷却水温度控制系统控制过程数学模型的建立第33-35页
   ·数学模型的离散化第35-37页
第五章 利用OPC接口实现上位机与现场设备的通信第37-53页
   ·WINDOWS应用程序与现场总线的接口第37-38页
   ·OPC技术简介第38-42页
     ·OPC概要第38-39页
     ·OPC的优点第39-40页
     ·OPC的主要功能第40-42页
   ·VISUAL BASIC简介第42-44页
     ·VB的对象第42-43页
     ·VB的集合对象第43-44页
   ·OPC对象第44-45页
     ·OPC对象与接口第44页
     ·OPC对象的分层结构第44-45页
   ·用VB开发OPC应用程序第45-53页
     ·建立VB工程第45-48页
     ·建立OPC对象第48-49页
     ·连接OPC服务器第49-50页
     ·建立OPC组第50页
     ·添加OPC标签第50-51页
     ·OPC服务器句柄第51页
     ·断开OPC服务器第51-53页
第六章 FCS系统组态第53-66页
   ·基金会现场总线设备的安装第53-54页
     ·DFI302硬件连接第53页
     ·现场仪表连接第53页
     ·SYSTEM302软件包安装第53-54页
   ·DFI配置第54-55页
   ·SYSCON组态第55-57页
   ·功能块介绍第57-61页
     ·资源块第57-58页
     ·转换器块第58页
     ·输入输出功能块第58-60页
     ·控制算法功能块第60-61页
     ·设定值程序发生功能块第61页
   ·系统调试第61-66页
第七章 总结与展望第66-70页
   ·课题工作总结第66-68页
   ·发展和展望第68-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间公开发表的论文第71-72页
参考文献第72-75页
附录一 系统组态参数表第75-79页
附录二 上位机与现场设备通信程序第79-86页
附录三 燃油粘度温度关系表第86-87页
附录四 粘度控制温度程序控制给定值发生程序第87-88页

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