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开放式热切割机数控软件系统的研究

1 综述第1-15页
   ·引言第8页
   ·国内外机床数控技术的发展状况第8-11页
     ·数控系统及其体系结构的现状第8页
     ·数控系统中开放式体系结构的发展第8-11页
       ·美国的研究状况第9页
       ·欧洲的研究状况第9-10页
       ·日本的研究状况第10-11页
   ·我国数控系统开发现状与差距第11-12页
   ·冷热加工机床的比较第12页
   ·数控技术的发展趋势第12-14页
     ·开放化第12-13页
     ·集成化第13页
     ·网络化第13-14页
   ·课题的提出、目的及意义第14页
   ·课题来源及论文的主要研究内容第14-15页
2 开放式数控系统参考模型第15-20页
   ·数控系统从封闭到开放第15页
   ·微机与开放式数控系统第15-17页
   ·开放式数控系统参考模型研究第17-20页
     ·提出开放式数控系统参考模型的建立原则第17-18页
     ·一个开放式数控系统参考模型第18-19页
     ·数控系统参考模型的特征第19-20页
3 切割加工数控系统的软件系统和控制原理第20-35页
   ·控制系统的组成第20页
   ·热切割加工数控系统的软件结构分析第20-26页
     ·多任务划分第21页
     ·加工控制的数据流程分析第21-23页
     ·数控软件结构分析第23-24页
     ·系统模块的划分第24-26页
   ·系统功能的确定第26页
   ·系统部分功能的实现第26-35页
     ·预显功能第26-31页
       ·绘图区域的设定第26-27页
       ·图元尺寸的获得第27-28页
       ·零件整体尺寸的计算第28-29页
       ·计算显示比例尺第29页
       ·设定预显原点第29-30页
       ·系统预显原理第30-31页
     ·仿真功能第31-35页
       ·系统仿真原理第31页
       ·逐点比较法插补原理第31-35页
4 刀具半径补偿第35-47页
   ·刀具半径补偿的分类第35页
   ·刀具半径补偿的基本概念第35-36页
   ·C刀具半径补偿的转接情况第36-37页
   ·刀具半径补偿的执行过程第37-38页
   ·系统的计算过程第38-39页
   ·刀具补偿流程第39-40页
   ·C刀补转接矢量的计算第40-47页
     ·缩短型转接矢量的计算第40-44页
     ·伸长型转接矢量的计算第44-45页
     ·插入型转接矢量的计算第45-46页
     ·临界转接情况分析第46-47页
5 上下位机通讯第47-55页
   ·摩信板卡概述第47-48页
   ·系统组成第48-49页
     ·系统结构简介第48-49页
     ·控制器的连接第49页
   ·标志位的定义第49-50页
   ·上位机控制的实现第50-54页
     ·点动及连续移动功能的实现第51页
     ·定程移动功能的实现第51-52页
     ·回零功能的实现第52页
     ·准直功能的实现第52-53页
     ·自动加工功能的实现第53页
     ·检测线程第53-54页
   ·系统的下载以及初始化表第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-60页

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