面向焊接机架的三维CAD方法研究
第一章 绪论 | 第1-13页 |
1.1 焊接机架及其设计概论 | 第7-8页 |
1.1.1 焊接机架的定义及用途 | 第7页 |
1.1.2 焊接机架设计的特点 | 第7页 |
1.1.3 机架设计的方法选择 | 第7-8页 |
1.2 机架设计CAD研究状况 | 第8-10页 |
1.2.1 国外研究状况 | 第8-9页 |
1.2.2 国内研究状况 | 第9-10页 |
1.3 本文的研究目标和内容 | 第10-12页 |
1.3.1 研究目标 | 第10-11页 |
1.3.2 研究内容 | 第11-12页 |
1.4 论文的组织结构 | 第12页 |
1.5 本章小结 | 第12-13页 |
第二章 机架的计算机表示模型 | 第13-25页 |
2.1 机架的计算机表示模型分析 | 第13-15页 |
2.1.1 常用实体模型表示机架模型的局限性 | 第13页 |
2.1.2 机架的计算机表示模型的功能要求 | 第13-15页 |
2.2 机架的计算机表示模型的建立 | 第15-17页 |
2.2.1 机架的特征分析 | 第15-16页 |
2.2.2 机架特征对象分析及其相互关系 | 第16-17页 |
2.3 机架模型的建立过程 | 第17-19页 |
2.3.1 机架模型几何信息的建立 | 第18-19页 |
2.3.2 机架模型功能信息的建立 | 第19页 |
2.4 机架模型的数据结构 | 第19-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 混合型钢结构自动设计 | 第25-32页 |
3.1 概述 | 第25-26页 |
3.2 机架功能面信息的提取与设定 | 第26页 |
3.3 杆件空间方位的确定 | 第26-30页 |
3.3.1 确定杆件方位的参数选定 | 第26-28页 |
3.3.2 方位确定规则 | 第28-30页 |
3.4 节点处理原则 | 第30页 |
3.5 本章小结 | 第30-32页 |
第四章 机架焊接顺序的设计 | 第32-44页 |
4.1 机架焊接顺序确定原则 | 第32-36页 |
4.1.1 影响机架质量的主要因素 | 第32页 |
4.1.2 焊接顺序与焊接质量的关系 | 第32-34页 |
4.1.3 常用装焊顺序规则 | 第34-35页 |
4.1.4 焊接顺序自动生成方法 | 第35-36页 |
4.2 机架的部件划分方法 | 第36-39页 |
4.2.1 焊接机架装配焊接方向的确定 | 第36-37页 |
4.2.2 部件划分的总体原则 | 第37-38页 |
4.2.3 机架的部件划分及杆件归属与分类 | 第38-39页 |
4.3 部件的焊接顺序的确定 | 第39-41页 |
4.3.1 部件结构分析 | 第39页 |
4.3.2 部件焊接顺序生成算法 | 第39-41页 |
4.4 机架总装焊顺序的确定 | 第41-43页 |
4.4.1 装焊单元杆件焊接顺序确定规则 | 第41-42页 |
4.4.2 机架整体装焊过程 | 第42-43页 |
4.5 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 杆件拼接结构自动生成 | 第44-51页 |
5.1 节点焊接形式的分类 | 第44-46页 |
5.2 节点上切割杆件与被切割杆件的确定方法 | 第46-47页 |
5.3 确定切割杆件的变形方式 | 第47-50页 |
5.4 本章小结 | 第50-51页 |
第六章 焊接机架自动设计的原型系统 | 第51-58页 |
6.1 软件的开发平台 | 第51页 |
6.2 系统的设计实现过程 | 第51-52页 |
6.3 系统的功能模块介绍 | 第52-53页 |
6.3.1 机架数据结构创建模块 | 第52-53页 |
6.3.2 系统设计信息确定模块 | 第53页 |
6.3.3 三维机架模型生成模块 | 第53页 |
6.3.4 焊接过程演示模块 | 第53页 |
6.4 实例介绍 | 第53-57页 |
6.4.1 实例一介绍 | 第53-55页 |
6.4.2 实例二介绍 | 第55-57页 |
6.5 本章小结 | 第57-58页 |
第七章 论文总结 | 第58-60页 |
7.1 总结 | 第58页 |
7.2 需进一步完善的工作 | 第58-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61页 |