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一种新型快速压缩膨胀机系统开发设计

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 课题背景第12-14页
    1.2 快速压缩(膨胀)机介绍第14-18页
        1.2.1 快速压缩机第14-16页
        1.2.2 快速压缩膨胀机第16-18页
    1.3 国内外相关研究第18-23页
    1.4 本文主要内容第23-24页
第二章 计算方法和光学测试技术第24-34页
    2.1 多体动力学方法第24-26页
    2.2 有限元分析方法第26-28页
        2.2.1 原理介绍第26-27页
        2.2.2 多体动力学和FEA联合计算第27-28页
    2.3 发动机缸内多维模型第28-29页
    2.4 光学测试方法在RCEM上的应用第29-33页
        2.4.1 速度场测量第30-31页
        2.4.2 温度场测量第31-32页
        2.4.3 浓度场测量第32-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第三章 RCEM设计方案第34-56页
    3.1 设计思路第34-36页
        3.1.1 凸轮驱动与转速控制第34-35页
        3.1.2 单次往复运动的实现方式第35-36页
        3.1.3 设备的性能指标第36页
    3.2 概念方案第36-40页
        3.2.1 “飞轮+凸轮”组件第36-37页
        3.2.2 “滚子+活塞”组件第37-38页
        3.2.3 飞轮驱动与制动方案第38-40页
    3.3 “飞轮+凸轮”组件设计第40-47页
        3.3.1 飞轮结构设计第40-44页
        3.3.2 凸轮型线设计第44-47页
    3.4 “滚子+活塞”组件设计第47-54页
        3.4.1 典型零件强度校核第48-53页
        3.4.2 弹簧设计第53-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第四章 燃烧缸设计与CFD分析第56-73页
    4.1 燃烧缸设计第56-57页
    4.2 燃烧缸内的流场特征第57-62页
    4.3 缸内流场的敏感性分析第62-71页
        4.3.1 等效发动机转速的影响第62-66页
        4.3.2 初始缸内压力的影响第66-69页
        4.3.3 活塞环槽对缸内流场的影响第69-71页
    4.4 本章小结第71-73页
第五章 设备搭建与验证性实验第73-83页
    5.1 设备硬件搭建第73-76页
        5.1.1 机械系统的装配第73-75页
        5.1.2 电控系统的调试第75-76页
    5.2 试运行实验结果第76-82页
        5.2.1 重复性验证第77页
        5.2.2 压缩试验结果第77-79页
        5.2.3 GT-Power建模验证第79-82页
    5.3 本章小结第82-83页
第六章 全文总结与展望第83-85页
    6.1 主要工作与创新点第83-84页
    6.2 后续研究工作第84-85页
参考文献第85-88页
致谢第88-89页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第89-91页

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