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注水井井口高压测调装置结构设计优化与研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-18页
    1.1 研究目的及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-15页
        1.2.1 国内外井口起升装置的现状第10-13页
        1.2.2 国内外井口防喷装置研究现状第13-15页
    1.3 研究的主要内容第15-16页
    1.4 技术路线第16-18页
第二章 防喷管与测调仪器液压起升装置的设计与参数优化第18-27页
    2.1 基本原理第18-20页
        2.1.1 防喷管的基本原理第18页
        2.1.2 液压起升机构的基本原理第18-20页
    2.2 起升机构几何模型的建立第20-21页
    2.3 起升机构力学模型的建立第21-24页
    2.4 起升装置的中间试验第24-27页
        2.4.1 起升装置强度试验第24-25页
        2.4.2 液压油缸耐压试验第25-27页
第三章 高压注水井口节流降压与密封机构设计与参数优化第27-36页
    3.1 节流压降机构工艺原理第27-30页
        3.1.1 工艺原理第27-29页
        3.1.2 技术特点第29-30页
    3.2 密封转换形式优化设计与材料优选第30页
    3.3 节流压降机构设计研究、水力学分析与参数优化第30-31页
    3.4 密封盒盘根摩擦力试验第31-36页
        3.4.1 输送试验第31页
        3.4.2 密封试验第31-33页
        3.4.3 节流管压降漏失试验第33-36页
第四章 井口测调高效输送机构设计与参数优化第36-46页
    4.1 加压输送机构工艺原理第36-37页
    4.2 井口附加力矩电动输送机构设计与参数优化第37-39页
        4.2.1 钢丝需要最小输送力的计算第37-38页
        4.2.2 电机扭矩及转速选择第38-39页
    4.3 传动方式优选、高效传动机构力学分析与结构优化第39-40页
        4.3.1 传动方式优选第39页
        4.3.2 加力方式优选第39-40页
    4.4 井口测调高效输送机的试验第40-46页
        4.4.1 拨叉拉力及滚轮摩擦力试验第40-43页
        4.4.2 拨叉力大小对电机输送电流影响试验第43-46页
第五章 井口高压测调装置的集成和应用第46-53页
    5.1 井口高压测调装置的集成第46-49页
    5.2 现场应用第49-53页
        5.2.1 测调仪器操作流程第49-50页
        5.2.2 现场分析评价第50-53页
结论第53-54页
参考文献第54-57页
致谢第57页

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