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船用发动机缸压反馈控制硬件在环技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
    1.2 缸压反馈控制技术研究现状第12-16页
        1.2.1 国内研究现状第12-14页
        1.2.2 国外研究现状第14-16页
    1.3 本文研究的主要内容第16-18页
    1.4 本章小结第18-20页
第2章 缸压反馈控制器快速原型设计与开发第20-34页
    2.1 缸压反馈控制器快速原型总体设计第20-24页
        2.1.1 需求分析第20-21页
        2.1.2 软硬件平台第21-22页
        2.1.3 总体设计第22-24页
    2.2 缸压采集和处理模块开发第24-27页
        2.2.1 位置管理第24-25页
        2.2.2 缸压信号采集和处理第25-27页
    2.3 缸压反馈控制模块设计和开发第27-33页
        2.3.1 反馈变量和控制变量第28-30页
        2.3.2 缸压反馈控制策略第30-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 基于缸压反馈控制的发动机实时仿真模型第34-44页
    3.1 发动机实时模型建模平台第34-35页
    3.2 实时模型仿真对象第35页
    3.3 缸压反馈控制发动机实时仿真模型第35-42页
        3.3.1 燃油喷射模型第36-38页
        3.3.2 混合控制燃烧模型第38-39页
        3.3.3 循环波动模拟第39-40页
        3.3.4 涡轮增压器模型第40-42页
    3.4 模型验证第42-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 船用发动机缸压反馈控制软件在环仿真第44-52页
    4.1 软件在环仿真第44-45页
    4.2 软件在环仿真方案第45-47页
    4.3 软件在环仿真结果第47-51页
        4.3.1 起动和怠速过程第47页
        4.3.2 负荷突变过程第47-48页
        4.3.3 软件在环试验缸压反馈控制效果第48-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 船用发动机缸压反馈控制硬件在环仿真第52-68页
    5.1 硬件在环仿真技术第52-53页
    5.2 船用发动机缸压反馈控制硬件在环仿真平台第53-61页
        5.2.1 硬件在环仿真平台介绍第53-55页
        5.2.2 硬件在环仿真平台信号配置第55-59页
        5.2.3 硬件在环仿真平台集成第59-61页
    5.3 船用发动机缸压反馈硬件在环仿真试验第61-67页
        5.3.1 快速原型I/O功能验证第61-63页
        5.3.2 快速原型软件功能验证第63-65页
        5.3.3 硬件在环试验缸压反馈控制效果第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
第6章 结论与展望第68-70页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 展望第69-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
攻读硕士学位期间的学术成果第75-77页
攻读硕士学位期间从事的科研项目第77页

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