基于CAE的水暖阀体热锻成形仿真关键技术研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 课题背景与意义 | 第10-11页 |
1.2 热锻成形的工艺和常见的失效形式 | 第11-15页 |
1.2.1 热锻成形工艺系统简介 | 第11-13页 |
1.2.2 阀体热锻过程常见的失效原因及形式 | 第13-15页 |
1.3 国内外生产研究进展及趋势 | 第15-21页 |
1.3.1 阀体热锻生产现状 | 第15-16页 |
1.3.2 关键技术研究进展及趋势 | 第16-21页 |
1.4 研究内容及目标 | 第21-24页 |
第2章 锻压工况摩擦模型的建立 | 第24-34页 |
2.1 引言 | 第24页 |
2.2 热锻工况下的摩擦及润滑剂的应用 | 第24-25页 |
2.3 摩擦系数的确定 | 第25-33页 |
2.3.1 摩擦效应的影响 | 第25-26页 |
2.3.2 圆环镦粗法实验原理 | 第26-28页 |
2.3.3 圆环镦粗实验与数据处理 | 第28-31页 |
2.3.4 实验误差分析及可靠性评价 | 第31-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 机械冲锤哈弗模锻工艺仿真分析 | 第34-46页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 模具系统几何模型建立 | 第34-35页 |
3.3 阀体锻压成形过程仿真及分析 | 第35-39页 |
3.4 锻件的开裂原因及质量评价分析 | 第39-45页 |
3.4.1 阀体开裂现象简述 | 第39-40页 |
3.4.2 阀体残余应力分布情况 | 第40-41页 |
3.4.3 延性断裂损伤评价指标应用 | 第41-45页 |
3.5 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 液压多向模锻及双动头冲锤哈弗模锻仿真分析 | 第46-60页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 液压多向模锻工艺方案分析 | 第46-53页 |
4.2.1 液压多向模锻工艺方案简介 | 第46-47页 |
4.2.2 数值仿真模型建立 | 第47-48页 |
4.2.3 锻压成形过程分析 | 第48-52页 |
4.2.4 残余应力分布及延性断裂损伤分析 | 第52-53页 |
4.3 双动头冲锤哈弗模锻工艺方案分析 | 第53-59页 |
4.3.1 方案简介 | 第53-54页 |
4.3.2 数值仿真模型建立 | 第54-55页 |
4.3.3 锻压成形过程分析 | 第55-58页 |
4.3.4 残余应力分布及延性断裂损伤分析 | 第58-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 氨熏实验及数据分析 | 第60-72页 |
5.1 引言 | 第60页 |
5.2 实验设备及实验过程 | 第60-64页 |
5.3 实验分析及结论 | 第64-70页 |
5.5 本章小结 | 第70-72页 |
第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
6.1 结论 | 第72-73页 |
6.2 展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78-80页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第80页 |