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高速动车组车体静强度、模态及关键部件疲劳寿命研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 选题的背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 国内外高速动车组发展现状第11-13页
        1.2.2 有限元仿真技术的国内外研究现状第13-14页
        1.2.3 有限元仿真技术在高速动车上的应用第14-15页
    1.3 论文主要研究内容第15-16页
    本章小结第16-17页
第二章 疲劳理论与相关软件介绍第17-30页
    2.1 疲劳基本概念和分类第17-20页
    2.2 抗疲劳设计方法第20-21页
    2.3 疲劳累计损伤理论第21-22页
    2.4 疲劳寿命预测方法第22-27页
        2.4.1 基于名义应力法的疲劳寿命预测第22-24页
        2.4.2 基于主S-N曲线法的焊缝疲劳寿命预测第24-27页
    2.5 相关软件介绍第27-29页
        2.5.1 HyperMesh简介第27页
        2.5.2 ANSYS简介第27-28页
        2.5.3 FE-WELD第28-29页
    本章小结第29-30页
第三章 高速动车组拖车静强度及模态分析第30-53页
    3.1 高速动车组拖车车体结构和有限元模型介绍第30-33页
        3.1.1 高速动车组拖车车体结构介绍第30-31页
        3.1.2 车体有限元模型简介第31-33页
    3.2 载荷工况介绍第33-36页
    3.3 评价标准第36-37页
    3.4 计算结果第37-52页
        3.4.1 刚度分析结果第37-38页
        3.4.2 静强度分析结果第38-45页
        3.4.3 模态计算结果第45-47页
        3.4.4 静强度分析结果与实验结果对比分析第47-52页
    本章小结第52-53页
第四章 高速动车组设备舱支架焊缝疲劳分析第53-63页
    4.1 含焊缝细节的原结构有限元模型第53-54页
    4.2 已知载荷模式下的疲劳载荷反求第54-55页
    4.3 设备舱疲劳载荷反求第55-58页
        4.3.1 加载方案的确定第55页
        4.3.2 原方案疲劳寿命分析第55-57页
        4.3.3 疲劳载荷反求第57-58页
    4.4 疲劳载荷反求公式的验证第58页
    4.5 改进结构焊缝疲劳寿命预测第58-61页
    本章小结第61-63页
第五章 高速动车组转向架电机托架疲劳强度分析第63-80页
    5.1 高速动车组转向架电机托架原结构及有限元模型简介第63-64页
    5.2 疲劳载荷的反求第64-65页
    5.3 原方案危险焊缝疲劳分析第65-67页
        5.3.1 原方案焊缝疲劳寿命计算第65-67页
        5.3.2 焊缝应力集中分析第67页
    5.4 电机托架方案改进及结构应力对比第67-75页
        5.4.1 焊缝处局部刚度加强方案第68-70页
        5.4.2 焊缝周围刚度降低方案第70-72页
        5.4.3 焊缝避开应力集中区方案第72-74页
        5.4.4 各方案结果对比分析第74-75页
    5.5 基于西门子标准的改进结构静强度计算第75-79页
        5.5.1 基于西门子标准的载荷工况介绍第75-77页
        5.5.2 超常载荷工况计算结果第77-79页
    本章小结第79-80页
结论第80-82页
参考文献第82-84页
攻读硕士期间发表的论文第84-85页
致谢第85页

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