| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.3 油膜轴承润滑供油技术的研究概况 | 第11-13页 |
| 1.3.1 油膜轴承结构的研究概述 | 第11页 |
| 1.3.2 油膜轴承润滑性能的研究概况 | 第11-12页 |
| 1.3.3 油膜轴承供油润滑系统的研究概况 | 第12-13页 |
| 1.4 课题的来源及主要研究的内容 | 第13-15页 |
| 1.4.1 课题的来源 | 第13页 |
| 1.4.2 主要研究的内容 | 第13-15页 |
| 第2章 供油平台液压系统的设计 | 第15-31页 |
| 2.1 概述 | 第15页 |
| 2.2 供油平台液压系统的设计原理 | 第15-17页 |
| 2.2.1 普通轧辊磨头油膜轴承的液压供油系统 | 第15-16页 |
| 2.2.2 高速轧辊磨头油膜支承的液压供油系统设计 | 第16-17页 |
| 2.3 液压元件参数的计算 | 第17-21页 |
| 2.3.1 液压泵的选型 | 第17-18页 |
| 2.3.2 电机的选型 | 第18页 |
| 2.3.3 润滑油的选择 | 第18-19页 |
| 2.3.4 毛细管节流器尺寸的设计 | 第19-20页 |
| 2.3.5 偏心套静压腔流量的计算 | 第20页 |
| 2.3.6 液压系统各元件选型汇总 | 第20-21页 |
| 2.4 叶片泵建模的理论基础分析 | 第21-25页 |
| 2.4.1 叶片泵的工作原理 | 第21页 |
| 2.4.2 单作用变量叶片泵的排量及定子动力学分析 | 第21-23页 |
| 2.4.3 限压式变量叶片泵的静态特性分析 | 第23-25页 |
| 2.5 分流阀建模的理论基础分析 | 第25-28页 |
| 2.5.1 换向活塞式分流阀的工作原理 | 第25-26页 |
| 2.5.2 分流阀数学模型的建立 | 第26-28页 |
| 2.5.3 分流阀分流精度的分析 | 第28页 |
| 2.6 动静压油膜轴承的结构与工作原理 | 第28-30页 |
| 2.7 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 动静压轴承润滑特性数值仿真分析 | 第31-47页 |
| 3.1 概述 | 第31页 |
| 3.2 流固耦合数值模拟简介 | 第31-33页 |
| 3.2.1 ANSYS流固耦合简介 | 第31页 |
| 3.2.2 流固耦合基本控制方程 | 第31-33页 |
| 3.2.3 动网格的基本原理 | 第33页 |
| 3.3 动静压轴承的接触力的求解 | 第33-36页 |
| 3.4 动静压轴承数值仿真模型的建立 | 第36-40页 |
| 3.4.1 几何建模及材料定义 | 第36-37页 |
| 3.4.2 网格划分 | 第37-38页 |
| 3.4.3 边界条件的设定 | 第38页 |
| 3.4.4 Fluent中动网格的设定 | 第38-39页 |
| 3.4.5 计算求解 | 第39-40页 |
| 3.5 动静压轴承润滑特性仿真结果与分析 | 第40-44页 |
| 3.5.1 轴承处于正常挤压状态时的性能分析 | 第40-41页 |
| 3.5.2 轴承处于极限挤压状态时的性能分析 | 第41-43页 |
| 3.5.3 轴承处于极限松弛状态时的性能分析 | 第43-44页 |
| 3.6 动静压轴承热特性仿真结果与分析 | 第44-46页 |
| 3.6.1 FLuent边界条件的设置 | 第44-45页 |
| 3.6.2 不同转速下动静压轴承油膜温度分布性能 | 第45-46页 |
| 3.6.3 不同供油压力下动静压轴承油膜温度分布性能 | 第46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 低压供油系统AMESim建模与仿真分析 | 第47-59页 |
| 4.1 概述 | 第47页 |
| 4.2 AMESim仿真技术及其软件简介 | 第47-48页 |
| 4.3 油膜支承低压供油系统AMESim模型的仿真分析 | 第48-49页 |
| 4.4 限压式变量叶片泵AMESim模型的仿真分析 | 第49-52页 |
| 4.4.1 限压式变量叶片泵模型的建立 | 第49-50页 |
| 4.4.2 限压式变量叶片泵参数的设置 | 第50页 |
| 4.4.3 限压式变量叶片泵偏心距-流量特性的研究 | 第50-51页 |
| 4.4.4 限压式变量叶片泵出口压力-流量特性的研究 | 第51-52页 |
| 4.5 分流AMESim模型的仿真分析 | 第52-54页 |
| 4.5.1 分流阀模型的建立 | 第52页 |
| 4.5.2 分流阀的参数设置 | 第52-53页 |
| 4.5.3 分流阀的性能仿真测试 | 第53-54页 |
| 4.6 轴承参数的设置 | 第54-56页 |
| 4.7 油膜支承供油润滑系统其余相关元件参数的设置 | 第56-57页 |
| 4.7.1 润滑油参数的设置 | 第56页 |
| 4.7.2 滤油器参数的设置 | 第56-57页 |
| 4.8 油膜支承供油润滑系统轴承润滑的仿真分析 | 第57-58页 |
| 4.9 本章小结 | 第58-59页 |
| 第5章 供油平台电气控制系统的设计及液压站的研发 | 第59-69页 |
| 5.1 概述 | 第59页 |
| 5.2 PLC控制系统与继电器控制系统的比较 | 第59-60页 |
| 5.3 基于PLC的高速轧辊磨头集成供油平台电气控制系统的设计 | 第60-65页 |
| 5.3.1 电气控制系统原理框图设计 | 第60页 |
| 5.3.2 PLC的选型 | 第60-61页 |
| 5.3.3 PLC的I/O地址分配及线路设计 | 第61-63页 |
| 5.3.4 PLC控制程序的设计 | 第63-65页 |
| 5.4 供油润滑平台液压站的集成设计 | 第65-67页 |
| 5.4.1 液压站的布局构思 | 第65-66页 |
| 5.4.2 液压动力源装置的设计 | 第66-67页 |
| 5.4.3 液压控制装置的设计 | 第67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-69页 |
| 第6章 全文总结与展望 | 第69-71页 |
| 6.1 全文总结 | 第69-70页 |
| 6.2 工作展望 | 第70页 |
| 6.3 论文的创新点 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 附录 | 第77-78页 |
