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钛合金小孔电火花加工材料蚀除及排出过程研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题的研究背景第10-11页
    1.2 国内外研究状况第11-14页
        1.2.1 电火花加工材料蚀除研究现状第11-12页
        1.2.2 电火花加工电蚀产物排出研究现状第12-14页
    1.3 课题的研究内容及意义第14-15页
第二章 电火花加工材料蚀除建模第15-24页
    2.1 电火花加工材料蚀除过程分析第15-16页
    2.2 电热过程数学模型第16-19页
        2.2.1 热流密度第16-18页
        2.2.2 对流换热第18-19页
    2.3 材料蚀除仿真模型的建立第19-23页
        2.3.1 模型的建立与材料选取第19-22页
        2.3.2 材料相变与蚀除处理第22-23页
    本章小结第23-24页
第三章 单脉冲材料蚀除仿真及试验研究第24-42页
    3.1 材料蚀除仿真与结果分析第24-28页
        3.1.1 紫铜电极材料蚀除模拟第24-25页
        3.1.2 石墨电极材料蚀除模拟第25-27页
        3.1.3 钛合金工件材料蚀除模拟第27-28页
    3.2 电参数对加工过程影响第28-36页
        3.2.1 温度分布影响第29-31页
        3.2.2 凹坑半径及深度影响第31-34页
        3.2.3 凹坑蚀除体积影响第34-36页
    3.3 材料蚀除试验研究第36-41页
        3.3.1 试验条件第36-38页
        3.3.2 试验结果和分析第38-41页
    本章小结第41-42页
第四章 电蚀产物排出过程建模第42-49页
    4.1 间隙流场的特性分析第42页
    4.2 电蚀产物运动方程第42-44页
    4.3 冲液排屑加工方式第44-45页
    4.4 流场仿真模型的建立第45-48页
        4.4.1 间隙流场几何模型第45-46页
        4.4.2 流场区域变形模型第46-47页
        4.4.3 电蚀产物生成模型第47-48页
    本章小结第48-49页
第五章 连续放电过程电蚀产物运动仿真及试验第49-65页
    5.1 仿真条件第49页
    5.2 电蚀产物运动仿真与结果分析第49-57页
        5.2.1 无冲液电蚀产物结果及分析第49-50页
        5.2.2 有冲液电蚀产物运动分析第50-57页
    5.3 加工参数对电蚀产物分布影响第57-61页
    5.4 冲液试验研究第61-64页
        5.4.1 冲液试验设计第61-62页
        5.4.2 无冲液加工质量观察第62页
        5.4.3 有冲液加工质量观察第62-64页
    本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70页

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