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汽车生产线扭矩质量控制与应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·课题研究背景及意义第10-11页
   ·汽车装配扭矩质量控制的研究与发展第11-14页
   ·FMEA的研究现状第14-15页
     ·国外FMEA的研究现状第14-15页
     ·国内FMEA的研究现状第15页
   ·论文研究目的、内容与方法第15-18页
第2章 FMEA基本原理及其在汽车制造业的实施第18-32页
   ·FMEA的定义、实施意义和目的第18-19页
   ·FMEA的分类第19-20页
   ·FMEA的实施过程第20-21页
   ·FMEA的重要参数和过程控制第21-25页
     ·FMEA的重要参数第21-24页
     ·FMEA参数的过程控制第24-25页
   ·FMEA在汽车制造业中的实施第25-30页
     ·汽车制造业实施FMEA的作用第25-26页
     ·汽车制造业实施FMEA的体系构建第26-28页
     ·汽车企业产品质量的全生命周期FMEA控制第28-30页
   ·、FMEA与扭矩质量控制的关系第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 FMEA与防错技术第32-38页
   ·差错、缺陷及防错法概念第32-33页
   ·防错技术原理与作用第33-34页
   ·防错技术分类第34页
   ·常用的防错装置第34-35页
   ·防错技术应用与发展第35-36页
   ·汽车企业的FMEA与防错技术第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 螺纹联接理论及紧固与控制原理第38-56页
   ·螺纹联接理论第38-42页
     ·螺纹联接受力与强度分析第38-40页
     ·螺纹联接的强度分析第40-42页
   ·螺纹联接的拧紧力矩分析第42-45页
   ·螺纹联接预紧力特性与预紧力选取第45-47页
     ·预紧力的离散性第45-46页
     ·预紧力的选取第46-47页
   ·螺纹联接预紧力控制方法原理与应用第47-54页
     ·预紧力控制方法原理第47-50页
     ·预紧力控制方法应用分析第50-54页
   ·汽车生产中螺纹联接的拧紧特点与方法第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第5章 北盛汽车生产扭矩质量控制与管理体系的构建及分析第56-62页
   ·扭矩质量控制与管理体系的研究背景第56-58页
   ·扭矩质量控制与管理体系的构建第58-60页
   ·本章小结第60-62页
第6章 扭矩质量控制实施与实效分析第62-96页
   ·QCOS系统原理第62-63页
   ·关键扭矩点的扭矩设定与评估第63-67页
     ·静态扭矩、动态扭矩与检测扭矩第63-65页
     ·静态扭矩和动态扭矩的设定第65-66页
     ·工具动态扭矩的设定第66-67页
   ·FMEA在北盛公司总装扭矩控制中的应用第67-77页
     ·FMEA有关参数确定第67-76页
     ·风险顺序数与QCOS工艺分级扭矩控制分析第76-77页
   ·控制计划的实施第77-90页
     ·操作人员第77-78页
     ·工艺与工具控制第78-85页
     ·暗灯系统控制第85-88页
     ·防错技术控制第88-89页
     ·QCOS系统人员控制第89-90页
   ·扭矩质量控制与管理体系的实效分析第90-94页
   ·本章小结第94-96页
第7章 结论与展望第96-98页
参考文献第98-102页
致谢第102页

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