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TA15钛合金热加工本构模型及微观组织预测研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10页
    1.2 钛及钛合金第10-12页
        1.2.1 钛合金分类第10-11页
        1.2.2 钛及钛合金优缺点第11页
        1.2.3 钛及钛合金发展现状第11-12页
    1.3 TA15 钛合金的国内外研究现状第12-16页
        1.3.1 TA15 本构模型的研究现状第12-13页
        1.3.2 TA15 微观组织模型的研究进展第13-16页
    1.4 选题的背景和意义第16页
    1.5 研究内容第16-17页
第2章 TA15 钛合金的应力-应变曲线第17-27页
    2.1 实验材料及方法第17-18页
    2.2 实验结果分析第18-23页
        2.2.1 变形温度与流动应力的关系第18-20页
        2.2.2 应变速率与流动应力的关系第20-23页
    2.3 变形热的计算第23-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 TA15 的热变形本构关系第27-34页
    3.1 本构模型的构建第27-31页
    3.2 计算值与实验值对比第31-33页
    3.3 本章小结第33-34页
第4章 微观组织分析第34-48页
    4.1 引言第34-35页
    4.2 金相实验第35页
    4.3 实验结果分析与讨论第35-45页
        4.3.1 温度对微观组织的影响第35-42页
        4.3.2 应变速率 对组织的影响第42-45页
    4.4 微观组织模型第45-47页
    4.5 本章小结第47-48页
第5章 锻造工艺设计第48-56页
    5.1 热加工图基本理论第48-50页
    5.2 热加工图第50-54页
    5.3 局部流动失稳准则第54-55页
    5.4 本章小结第55-56页
第6章 TA15 横梁锻造过程模拟仿真第56-65页
    6.1 TA15 的热物理参数第56页
    6.2 模具的材料参数第56-57页
    6.3 模拟实验方案及参数设置第57-58页
    6.4 模拟结果分析第58-63页
        6.4.1 第一火次锻造过程的模拟结果分析第58-60页
        6.4.2 第二火次锻造过程的模拟结果分析第60-63页
    6.5 微观组织演化预测第63-64页
    6.6 本章小结第64-65页
结论第65-67页
参考文献第67-72页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第72-73页
致谢第73-74页
作者简介第74页

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