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DW100高速电机水冷系统分析及传热性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的来源及意义第10-11页
        1.1.1 课题的来源第10页
        1.1.2 课题的意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状及分析第11-14页
        1.2.1 电机损耗计算的研究现状第11页
        1.2.2 电机冷却方式的研究现状第11-12页
        1.2.3 水冷方式的研究现状第12-13页
        1.2.4 强化传热技术应用的研究现状第13-14页
    1.3 本课题主要研究内容第14-16页
        1.3.1 研究内容第14页
        1.3.2 研究目标第14-16页
第2章 高速电机的发热及冷却系统设计第16-26页
    2.1 DW100 高速电机的结构特点第16-17页
    2.2 电机的发热及热源计算第17-20页
        2.2.1 基本铁耗第17-18页
        2.2.2 基本铜耗第18页
        2.2.3 附加损耗第18-19页
        2.2.4 机械损耗第19页
        2.2.5 DW100 高速电机热源求取第19-20页
    2.3 高速电机的水冷结构设计第20-23页
        2.3.1 DW100 高速电机水冷结构第20-22页
        2.3.2 不同冷却水路结构设计第22-23页
    2.4 FLUENT 分析软件简介第23-24页
    2.5 本章小结第24-26页
第3章 高速电机不同冷却系统温度场分析第26-48页
    3.1 计算流体力学基本理论第26-29页
        3.1.1 计算流体力学求解过程第26-27页
        3.1.2 流体流动控制方程第27-29页
        3.1.3 三维稳态控制方程第29页
        3.1.4 热流耦合分析第29页
    3.2 冷却水套三维温度场模型的建立第29-34页
        3.2.1 物理模型的建立第29-30页
        3.2.2 计算模型的基本假设第30-31页
        3.2.3 电机性能参数及边界条件计算第31-32页
        3.2.4 计算模型的离散化第32-34页
    3.3 冷却结构对高速电机温升影响研究第34-45页
        3.3.1 空冷外套温度场求解结果分析第34-35页
        3.3.2 轴向型水套温度场求解结果分析第35-39页
        3.3.3 周向螺旋型水套温度场求解结果分析第39-43页
        3.3.4 并联型水套温度场求解结果分析第43-45页
    3.4 不同冷却结构的对比及优选第45-46页
    3.5 本章小结第46-48页
第4章 螺旋型冷却水套温度场计算与分析第48-56页
    4.1 周向螺旋型水道高度对电机温升影响第48-50页
    4.2 入口流速对电机温升影响第50-53页
        4.2.1 冷却水流速对电机温升影响的理论分析计算第50-52页
        4.2.2 湍流时入口流速对电机温升的影响第52页
        4.2.3 层流时入口流速对电机温升的影响第52-53页
    4.3 本章小结第53-56页
第5章 翅片式强化冷却系统设计与数值模拟第56-66页
    5.1 强化传热技术概述第56-59页
        5.1.1 强化传热技术简介第56-57页
        5.1.2 强化传热机理分析及强化传热途径第57-58页
        5.1.3 强化传热技术分类第58页
        5.1.4 高速电机冷却系统强化传热设计第58-59页
    5.2 翅片式冷却系统物理模型建立第59页
    5.3 翅片式冷却系统热流场计算与分析第59-65页
        5.3.1 翅片式冷却系统温度场求解分析第60-62页
        5.3.2 翅片高度对电机冷却系统传热性能影响分析第62-64页
        5.3.3 翅片间距对电机冷却系统传热性能影响分析第64-65页
    5.4 本章小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-74页
攻读硕士学位期间所发表的论文第74-76页
致谢第76页

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