基于数值传热的高温液体容器壁厚监测系统研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题来源及研究的背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 课题的来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外在该方向的研究现状及分析 | 第12-16页 |
| 1.2.1 测厚技术国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 传热数值计算的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.3 国内外文献综述分析 | 第16页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 容器壁的热力测厚原理研究 | 第18-31页 |
| 2.1 高温容器传热过程分析 | 第18-23页 |
| 2.1.1 热传递 | 第18-19页 |
| 2.1.2 容器壁内固体导热 | 第19-20页 |
| 2.1.3 容器内外壁侧热对流 | 第20-22页 |
| 2.1.4 容器外壁侧热辐射 | 第22-23页 |
| 2.2 热力测厚的原理 | 第23-25页 |
| 2.3 热力测厚的技术实施方案 | 第25-30页 |
| 2.3.1 数据监测实施方案 | 第25-28页 |
| 2.3.2 数据处理方法与过程 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 热力测厚的传热数值计算方法 | 第31-46页 |
| 3.1 热力测厚的传热数值计算过程分析 | 第31-32页 |
| 3.2 热力测厚传热数值计算的关键问题 | 第32-42页 |
| 3.2.1 参数化建模 | 第32-35页 |
| 3.2.2 流固耦合的传热数值计算 | 第35-38页 |
| 3.2.3 MATLAB和ANSYS联合计算接口 | 第38-40页 |
| 3.2.4 厚度迭代数据的修正 | 第40-42页 |
| 3.3 热力测厚传热数值计算方法 | 第42-45页 |
| 3.3.1 热力测厚数值计算流程图 | 第42-43页 |
| 3.3.2 热力测厚数值计算过程 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 迭代初始值及监测精度分析 | 第46-64页 |
| 4.1 迭代初始值的确定方法 | 第46页 |
| 4.2 一维稳态条件下的热力测厚原理研究 | 第46-52页 |
| 4.2.1 一维热力测厚原理研究 | 第47-48页 |
| 4.2.2 对流换热系数的求解 | 第48-50页 |
| 4.2.3 一维平壁稳态条件下程序 | 第50-52页 |
| 4.3 监测精度分析 | 第52-62页 |
| 4.3.1 误差的基本概念 | 第52-53页 |
| 4.3.2 各因素对测量误差的影响 | 第53-61页 |
| 4.3.3 误差分析的结果 | 第61-62页 |
| 4.4 技术适用性与提高精度的方法 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 实验方案与验证 | 第64-85页 |
| 5.1 实验方案 | 第64-72页 |
| 5.1.1 实验整体思路 | 第64页 |
| 5.1.2 实验模具的设计与加工 | 第64-68页 |
| 5.1.3 实验仪表与材料 | 第68-71页 |
| 5.1.4 实验方案 | 第71-72页 |
| 5.2 实验过程 | 第72-75页 |
| 5.3 实验数据处理 | 第75-81页 |
| 5.3.1 数据处理流程 | 第75-76页 |
| 5.3.2 圆形凹陷外壁数据处理 | 第76-79页 |
| 5.3.3 条形凹陷外壁数据处理 | 第79-81页 |
| 5.4 实验结果分析 | 第81-83页 |
| 5.4.1 圆形凹陷外壁数据结果分析 | 第81-83页 |
| 5.4.2 条形凹陷外壁数据结果分析 | 第83页 |
| 5.5 实验总结 | 第83-84页 |
| 5.6 本章小结 | 第84-85页 |
| 结论 | 第85-86页 |
| 参考文献 | 第86-89页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第89-91页 |
| 致谢 | 第91页 |
