首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--气体压缩与输送机械论文--压力容器论文

连续球压头压入试验测算压力容器钢断裂韧度方法研究

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-15页
第1章 绪论第16-32页
    1.1 选题背景第16-17页
    1.2 压入试验法概述第17-18页
    1.3 断裂韧度压入试验测试方法研究现状第18-27页
        1.3.1 压痕断裂能模型第19-20页
        1.3.2 Haggag断裂韧度模型第20-22页
        1.3.3 临界压入能模型第22-25页
        1.3.4 临界压入应力和临界压入应变模型第25-27页
    1.4 韧性材料微观损伤机理研究现状第27-29页
    1.5 存在问题及研究内容第29-32页
第2章 试验方法与过程第32-44页
    2.1 试验材料第32-33页
    2.2 常规力学性能试验第33-37页
        2.2.1 拉伸试验第33-34页
        2.2.2 断裂试验第34-37页
        2.2.3 纯剪切试验第37页
    2.3 连续球压头压入试验第37-40页
        2.3.1 常温下连续球压头压入试验第37-39页
        2.3.2 高温下连续球压头压入试验第39-40页
    2.4 加卸载拉伸试验第40-41页
    2.5 断口和剖面损伤微观观测第41-42页
    2.6 小结第42-44页
第3章 有限元模拟方法与过程第44-54页
    3.1 裂纹尖端应力状态的有限元模拟第44-49页
        3.1.1 几何模型和边界条件第44-45页
        3.1.2 材料属性确定第45-47页
        3.1.3 销钉与销孔间的摩擦系数第47-48页
        3.1.4 网格无关性验证第48-49页
    3.2 压头下方应力状态的有限元模拟第49-53页
        3.2.1 几何模型和边界条件第49-50页
        3.2.2 材料属性确定第50页
        3.2.3 压头与试样间的摩擦系数第50-52页
        3.2.4 网格无关性验证第52-53页
    3.3 小结第53-54页
第4章 连续球压头压入试验测算断裂韧度机理研究第54-72页
    4.1 材料断口和剖面损伤微观形貌第54-61页
        4.1.1 紧凑拉伸试样断口和剖面损伤微观形貌第54-56页
        4.1.2 压入试样剖面损伤微观形貌第56-58页
        4.1.3 拉伸试样断口和剖面损伤微观形貌第58-60页
        4.1.4 纯剪切试样断口和剖面损伤微观形貌第60-61页
    4.2 各试样应力状态分析第61-67页
        4.2.1 疲劳预制裂纹尖端应力状态分析第61-63页
        4.2.2 压头下方应力状态分析第63-66页
        4.2.3 拉伸试样应力状态分析第66页
        4.2.4 纯剪切试样应力状态分析第66-67页
    4.3 材料断裂(损伤)机理的异同性分析第67-68页
    4.4 临界拉伸损伤度和临界剪切损伤度关联分析第68-69页
    4.5 小结第69-72页
第5章 临界压入能模型(CIE模型)的修正第72-92页
    5.1 CIE模型存在问题探讨第72-74页
    5.2 临界剪切损伤度的确定第74-77页
    5.3 有效弹性模量的计算第77-80页
    5.4 压痕周边堆积/沉陷现象研究第80-89页
        5.4.1 压痕周边宏观形貌第80-81页
        5.4.2 量纲分析第81-83页
        5.4.3 压痕轮廓曲线的影响因素分析第83-86页
        5.4.4 堆积系数公式推导第86-89页
    5.5 小结第89-92页
第6章 CIE修正模型的有效性验证第92-110页
    6.1 CIE模型断裂韧度测算结果与标准值对比分析第92-99页
        6.1.1 常规断裂韧度试验结果第92-95页
        6.1.2 CIE模型断裂韧度测算结果第95-98页
        6.1.3 对比分析第98-99页
    6.2 常温下CIE修正模型的有效性验证第99-102页
        6.2.1 常温下CIE修正模型的准确性分析第99-101页
        6.2.2 常温下CIE修正模型的稳定性分析第101-102页
    6.3 高温下CIE修正模型的有效性验证第102-108页
        6.3.1 机架柔度矫正第102-104页
        6.3.2 高温下CIE修正模型的适用性分析第104-107页
        6.3.3 高温下CIE修正模型的敏感性分析第107-108页
    6.4 小结第108-110页
结论与展望第110-112页
参考文献第112-120页
致谢第120-122页
攻读硕士学位论文期间发表论文与参与课题情况第122-124页
附件第124页

论文共124页,点击 下载论文
上一篇:无润滑条件下纯铜微镦粗摩擦行为的实验研究及数值模拟
下一篇:新型双驱动微量进给系统的结构摩擦特性研究