| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 选题依据、背景及研究目的 | 第11-13页 |
| 1.1.1 磨削加工的特点 | 第11-12页 |
| 1.1.2 磨削区气流场的产生及其影响 | 第12页 |
| 1.1.3 研究有效磨削液比例的意义 | 第12-13页 |
| 1.2 国内外发展状况 | 第13-16页 |
| 1.2.1 砂轮气孔率对磨削液动压力影响的研究 | 第14页 |
| 1.2.2 惯性对磨削液动压力影响的研究 | 第14-15页 |
| 1.2.3 砂轮表面形貌对磨削液动压力影响的研究 | 第15页 |
| 1.2.4 磨削液的供给方式对磨削液动压力影响的研究 | 第15-16页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 磨削区流场的理论分析 | 第17-31页 |
| 2.1 CFD计算流体力学概述 | 第17-19页 |
| 2.2 数值模拟方法和分类 | 第19-20页 |
| 2.3 FLUENT软件介绍 | 第20页 |
| 2.4 FLUENT理论基础 | 第20-29页 |
| 2.4.1 CFD基本求解过程 | 第21页 |
| 2.4.2 流体流动的基本方程组 | 第21-25页 |
| 2.4.3 湍流数值模拟分类 | 第25-26页 |
| 2.4.4 湍流模型 | 第26-28页 |
| 2.4.5 定解条件与边界条件 | 第28-29页 |
| 2.4.6 网格生成方法 | 第29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 磨削区空气流场的仿真研究 | 第31-43页 |
| 3.1 磨削区气流场区域建模 | 第31页 |
| 3.2 GAMBIT网格划分 | 第31-33页 |
| 3.3 导入FLUENT的后处理 | 第33-35页 |
| 3.3.1 定义材料性质 | 第33页 |
| 3.3.2 设置边界条件参数 | 第33-34页 |
| 3.3.3 求解 | 第34-35页 |
| 3.4 磨削气流场的特性分布 | 第35-40页 |
| 3.4.1 磨削气流场的压力分布 | 第35-38页 |
| 3.4.2 磨削气流场的速度分布 | 第38-40页 |
| 3.5 仿真结果分析 | 第40-42页 |
| 3.6 仿真结果对射流分析的指导意义 | 第42页 |
| 3.7 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 磨削液射流仿真 | 第43-63页 |
| 4.1 气液两相流模拟 | 第43-44页 |
| 4.2 通用多相流模型及其对比 | 第44-45页 |
| 4.3 VOF法理论分析 | 第45-50页 |
| 4.3.1 容积比率方程 | 第46页 |
| 4.3.2 属性 | 第46页 |
| 4.3.3 动量方程 | 第46-47页 |
| 4.3.4 能量方程 | 第47页 |
| 4.3.5 附加的标量方程 | 第47页 |
| 4.3.6 界面附近的插值 | 第47-50页 |
| 4.3.7 时间依赖 | 第50页 |
| 4.4 磨削区气液两相流仿真实验 | 第50-53页 |
| 4.4.1 仿真参数 | 第50页 |
| 4.4.2 计算区域几何模型及网格划分 | 第50-51页 |
| 4.4.3 仿真顺序安排 | 第51-52页 |
| 4.4.4 求解过程的策略及迭代结果 | 第52-53页 |
| 4.5 磨削液射流体积分数云图 | 第53-62页 |
| 4.6 仿真结果分析 | 第62页 |
| 4.7 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 磨削区流场特性的实验研究 | 第63-71页 |
| 5.1 磨削实验系统 | 第63页 |
| 5.2 磨削实验系统参数 | 第63-64页 |
| 5.3 加工工艺参数 | 第64页 |
| 5.4 实验方案 | 第64-65页 |
| 5.5 实验结果 | 第65-70页 |
| 5.5.1 表面粗糙度 | 第65-69页 |
| 5.5.2 扫描电镜(SEM)结果 | 第69-70页 |
| 5.6 本次实验与仿真实验的对比 | 第70页 |
| 5.7 本章小结 | 第70-71页 |
| 第6章 总结与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 课题总结 | 第71页 |
| 6.2 研究展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77页 |