首页--工业技术论文--自动化技术、计算机技术论文--计算技术、计算机技术论文--计算机的应用论文--信息处理(信息加工)论文--机器辅助技术论文

汽车齿轮的可制造性评价与制造资源优化技术研究

摘要第5-8页
ABSTRACT第8-11页
第1章 绪论第16-33页
    1.1 课题的研究背景与意义第16-17页
    1.2 虚拟制造技术研究现状第17-20页
        1.2.1 虚拟制造的概念第17-19页
        1.2.2 虚拟制造技术的应用第19-20页
    1.3 特征建模技术研究现状第20-23页
        1.3.1 特征的定义第20-21页
        1.3.2 特征的分类第21-22页
        1.3.3 特征建模的方法第22-23页
    1.4 制造资源建模技术研究现状第23-24页
    1.5 可制造性评价研究现状第24-30页
        1.5.1 可制造性的概念第24-26页
        1.5.2 可制造性评价的内容第26-28页
        1.5.3 可制造性评价的方法第28-30页
    1.6 制造资源优化研究现状第30-31页
    1.7 本文的主要研究内容第31-33页
第2章 基于特征的零件与制造资源建模第33-54页
    2.1 面向对象的建模方法第33-34页
    2.2 汽车齿轮零件特征建模第34-43页
        2.2.1 圆柱齿轮建模第34-39页
            2.2.1.1 直齿圆柱齿轮建模第34-37页
            2.2.1.2 斜齿圆柱齿轮建模第37-39页
        2.2.2 圆锥齿轮建模第39-43页
            2.2.2.1 直齿锥齿轮建模第39-42页
            2.2.2.2 螺旋锥齿轮建模第42-43页
    2.3 基于特征的制造资源建模第43-53页
        2.3.1 机床类模型第44-48页
        2.3.2 特征加工能力类模型第48-50页
        2.3.3 刀具类模型第50-51页
        2.3.4 夹具类模型第51-52页
        2.3.5 特征能力类模型第52页
        2.3.6 制造资源关系模型第52-53页
    2.4 本章小结第53-54页
第3章 基于特征的可制造性评价第54-68页
    3.1 基于特征的可制造性评价体系第54-56页
    3.2 一级评价——结构工艺性评价第56-60页
    3.3 二级评价——可加工性评价第60-66页
        3.3.1 机床约束第62-63页
        3.3.2 刀具约束第63-64页
        3.3.3 夹具约束第64-65页
        3.3.4 量具约束第65页
        3.3.5 公差约束第65-66页
    3.4 实例第66-67页
    3.5 本章小结第67-68页
第4章 基于遗传算法的分布式制造环境的选择第68-88页
    4.1 分布式制造环境第68-70页
        4.1.1 分布式制造环境的描述第68-69页
        4.1.2 分布式制造环境下工艺方案表达第69-70页
    4.2 遗传算法第70-73页
        4.2.1 构造适应度函数第70-71页
        4.2.2 编码第71页
        4.2.3 遗传操作第71-73页
        4.2.4 遗传算法的收敛性第73页
    4.3 基于遗传算法的优化模型第73-80页
        4.3.1 编码方案第73-74页
        4.3.2 构造适应度函数第74-77页
        4.3.3 选择操作第77-78页
        4.3.4 交叉和变异操作第78-79页
        4.3.5 遗传算法的实现第79-80页
    4.4 实例分析第80-87页
    4.5 本章小结第87-88页
第5章 基于改进粒子群算法的加工方案优化第88-113页
    5.1 加工方案选择与多目标优化模型第88-92页
        5.1.1 加工方案选择模型第88-89页
        5.1.2 多目标优化的数学模型第89-91页
        5.1.3 加工方案选择的评价指标第91-92页
    5.2 粒子群算法第92-97页
        5.2.1 基本粒子群算法第92-94页
        5.2.2 粒子群算法的改进第94-96页
        5.2.3 粒子群算法的特点第96页
        5.2.4 粒子群算法的应用第96-97页
    5.3 层次分析法第97-102页
        5.3.1 层次分析法介绍第97页
        5.3.2 递阶层次模型的构造第97-99页
        5.3.3 判断矩阵的构造第99-100页
        5.3.4 权重的计算和一致性检验第100-102页
    5.4 基于改进粒子群算法的数学模型第102-105页
        5.4.1 适应度函数的构造第102-103页
        5.4.2 改进的离散粒子群算法第103-104页
        5.4.3 离散粒子群算法的实现第104-105页
    5.5 应用实例第105-111页
        5.5.1 权重的计算第105-108页
        5.5.2 加工方案的选择第108-111页
    5.6 本章小结第111-113页
第6章 结论与展望第113-116页
    6.1 结论第113-114页
    6.2 主要创新点第114-115页
    6.3 研究展望第115-116页
参考文献第116-124页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第124-125页
致谢第125页

论文共125页,点击 下载论文
上一篇:基于本体的网格信息检索模型研究
下一篇:多辊下压式柔性拉形过程及其数值模拟研究