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工业机器人生产线仿真系统设计及其关键技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题来源第11页
    1.2 研究背景与意义第11-12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
        1.3.1 工业机器人的发展第12-13页
        1.3.2 机器人仿真系统研究现状第13-14页
        1.3.3 生产线仿真技术研究现状第14-15页
    1.4 本文结构与贡献第15-17页
        1.4.1 论文结构第15-16页
        1.4.2 贡献与创新第16-17页
第2章 工业机器人生产线仿真系统框架设计第17-35页
    2.1 工业机器人生产线仿真系统需求分析第17-18页
    2.2 核心引擎模块第18-28页
        2.2.1 3D图形渲染引擎第18-23页
        2.2.2 物理运算引擎第23-27页
        2.2.3 图形渲染引擎与物理引擎的绑定第27-28页
    2.3 仿真对象模型构建模块第28-32页
        2.3.1 仿真对象模型描述格式第28-29页
        2.3.2 基于XML语言解析器设计及实现第29-31页
        2.3.3 基于XML语言存储器设计及实现第31-32页
    2.4 接口模块第32-33页
        2.4.1 半实物仿真接口第32-33页
        2.4.2 控制算法开发接口第33页
        2.4.3 人机交互接口第33页
    2.5 本章小结第33-35页
第3章 工业机器人生产线仿真系统关键技术研究第35-55页
    3.1 引言第35页
    3.2 3D场景实时渲染算法研究第35-45页
        3.2.1 基于改进Z-Buffer算法的实时消隐第35-39页
        3.2.2 基于常规四叉树及受限四叉树算法的LOD快速简化第39-45页
    3.3 三维造型技术研究第45-54页
        3.3.1 基于WRL文件的仿真对象三维造型第45-50页
        3.3.2 基于OBJ文件的仿真对象三维造型第50-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第4章 KUKA KR16-2六自由度工业机器人仿真研究第55-75页
    4.1 KR16-2六自由度工业机器人介绍第55-56页
    4.2 KR16-2六自由度工业机器人建模第56-58页
    4.3 六自由度工业机器人D-H参数描述及运动学方程的建立第58-65页
        4.3.1 KR16-2运动学模型的建立及D-H参数描述第58-61页
        4.3.2 KR16-2正运动学分析第61-63页
        4.3.3 KR16-2逆运动学分析第63-65页
    4.4 基于IKFAST的KR16-2末端笛卡尔空间轨迹规划第65-74页
        4.4.1 基于IKFast的KR16-2逆运动学求解第65-68页
        4.4.2 KR16-2末端笛卡尔空间轨迹规划第68-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 工业机器人焊接生产线仿真研究第75-89页
    5.1 半实物仿真技术第75-79页
    5.2 基于KR16-2的焊接机器人单工作站仿真研究第79-83页
        5.2.1 焊接机器人单工作站系统组成第79页
        5.2.2 焊接机器人与变位机及龙门架联合运动研究第79-81页
        5.2.3 焊接机器人单工作站系统仿真实验第81-83页
    5.3 基于焊接单工作站与RGV的生产线仿真研究第83-87页
        5.3.1 焊接生产线系统组成元素第83-84页
        5.3.2 工业机器人焊接生产线仿真实验第84-87页
    5.4 本章小结第87-89页
第6章 总结与展望第89-91页
    6.1 总结第89-90页
    6.2 展望第90-91页
参考文献第91-95页
致谢第95-97页
攻读硕士学位期间获奖及科研情况第97-99页
作者简介第99页

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