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跟踪水冷Q345D钢板高频感应加热成形有限元建模及模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-22页
    1.1 引言第8-10页
    1.2 高频感应加热成形的理论基础第10-13页
        1.2.1 焦耳热效应第10-11页
        1.2.2 磁滞损耗效应第11页
        1.2.3 涡流分布与集肤效应第11-13页
    1.3 高频感应加热有限元算法第13-17页
        1.3.1 电磁场基本理论第13-15页
        1.3.2 热分析基本理论第15-16页
        1.3.3 耦合场分析基本理论第16-17页
    1.4 国内外研究现状第17-20页
    1.5 研究内容第20-22页
第二章 Q345D船板中、高温本构方程研究第22-34页
    2.1 前言第22页
    2.2 实验材料及实验方案第22-24页
        2.2.1 实验材料及试样准备第22-23页
        2.2.2 实验设备第23页
        2.2.3 研究方案第23-24页
    2.3 结果分析第24-31页
        2.3.1 力学性能分析第24-29页
        2.3.2 本构方程第29-31页
    2.4 本构方程的验证第31-32页
    2.5 本章小结第32-34页
第三章 跟踪水冷高频感应弯板成形三维移动有限元建模研究第34-42页
    3.1 前言第34页
    3.2 模拟模型第34-39页
        3.2.1 材料参数的确定第34-35页
        3.2.2 移动加热线圈的简化第35-36页
        3.2.3 单元选择定义及网格划分第36-37页
        3.2.4 电磁-热-力多物理场耦合的实现第37-38页
        3.2.5 约束和边界条件第38-39页
    3.3 跟踪水冷对高频感应加热弯板成形影响分析第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 跟踪水冷高频感应弯板成形三维移动有限元模拟研究第42-56页
    4.1 前言第42页
    4.2 线圈移动速率对弯板成形的影响第42-48页
        4.2.1 模拟方案制定第42-43页
        4.2.2 模拟结果分析第43-48页
    4.3 线圈加热功率对弯板成形的影响第48-53页
        4.3.1 模拟方案制定第48页
        4.3.2 模拟结果分析第48-53页
    4.4 多道次高频感应加热对弯板成形的影响第53-55页
        4.4.1 模拟方案制定第53页
        4.4.2 模拟结果分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第五章 跟踪水冷高频感应弯板成形目标与工艺参数函数分析第56-64页
    5.1 前言第56页
    5.2 模拟方案第56-57页
    5.3 工艺参数与弯曲角度的分析第57-60页
        5.3.1 弯曲角度模拟结果第57-58页
        5.3.2 弯曲角度数据表第58页
        5.3.3 各工艺参数和弯曲角度的函数拟合第58-60页
    5.4 工艺参数与曲率半径的分析第60-63页
        5.4.1 曲率半径模拟结果第60-61页
        5.4.2 曲率半径数据表第61-62页
        5.4.3 各工艺参数和曲率半径的函数拟合第62-63页
    5.5 本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
    6.1 结论第64-65页
    6.2 展望第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-71页
攻读硕士学位期间发表的论著及取得的科研成果第71页

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