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基于MEMS的皮拉尼真空压力计研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-22页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 MEMS真空气压计及其分类第9-11页
    1.3 MEMS皮拉尼真空传感器及其研究进展第11-20页
        1.3.1 MEMS皮拉尼传感器的结构分类第11-13页
        1.3.2 国际研究进展第13-16页
        1.3.3 国内研究进展第16-20页
    1.4 本论文的研究意义及研究内容第20-22页
        1.4.1 研究意义第20-21页
        1.4.2 主要研究内容第21-22页
第二章 理论分析第22-27页
    2.1 引言第22页
    2.2 微尺度下真空气体传热模型第22-23页
    2.3 器件热力学性能分析第23-25页
    2.4 本章小结第25-27页
第三章 器件设计及制备第27-41页
    3.1 引言第27页
    3.2 器件综合设计第27-29页
        3.2.1 结构设计第27-28页
        3.2.2 材料选择第28-29页
    3.3 器件工艺流程设计第29-32页
    3.4 掩膜板版图设计第32-34页
    3.5 器件工艺流片第34-40页
        3.5.1 光刻工艺第34-35页
        3.5.2 氮化硅干法刻蚀第35-38页
        3.5.3 硅湿法腐蚀第38-39页
        3.5.4 金属腐蚀工艺第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 器件性能测试与结果分析第41-57页
    4.1 引言第41页
    4.2 测试平台的搭建第41-44页
    4.3 测试与结果分析第44-56页
        4.3.1 常压下加热丝阻值测量第45-47页
        4.3.2 器件的气压-阻值关系曲线测试第47-50页
        4.3.3 器件的线性度计算第50页
        4.3.4 发热板宽度对器件传感性能的影响第50-51页
        4.3.5 发热板间隙对器件传感性能的影响第51-53页
        4.3.6 镂空结构对器件传感性能的影响第53-55页
        4.3.7 器件重复性测试第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第五章 研究总结与工作展望第57-59页
    5.1 本论文完成的主要工作第57-58页
    5.2 存在的问题以及工作展望第58-59页
参考文献第59-65页
在学期间的研究成果第65-66页
致谢第66页

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