电火花电解复合加工割缝衬管流阻分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 本课题的研究目的与意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外机械防砂研究现状 | 第9-10页 |
| 1.3 国内外割缝筛管研究现状 | 第10-13页 |
| 1.3.0 割缝筛管防砂机理 | 第10-11页 |
| 1.3.1 割缝筛管结构 | 第11-13页 |
| 1.3.2 割缝筛管加工工艺及发展 | 第13页 |
| 1.4 割缝筛管CFD计算基础 | 第13-17页 |
| 1.4.1 计算流体动力学（CFD）概述 | 第13-14页 |
| 1.4.2 CFD理论基础 | 第14-16页 |
| 1.4.3 Fluent软件介绍 | 第16-17页 |
| 1.5 本课题的主要研究内容和技术路线 | 第17-19页 |
| 第二章 试验材料与设备 | 第19-23页 |
| 2.1 电火花电解复合加工设备 | 第19-20页 |
| 2.1.1 机床 | 第19页 |
| 2.1.2 电源系统 | 第19-20页 |
| 2.1.3 伺服进给系统 | 第20页 |
| 2.2 微观驱替模拟实验装置 | 第20-21页 |
| 2.3 试验材料 | 第21-22页 |
| 2.3.1 试验管材 | 第21-22页 |
| 2.3.2 工具电极 | 第22页 |
| 2.4 割缝效果评价 | 第22-23页 |
| 第三章 割缝筛管有限元模型 | 第23-31页 |
| 3.1 割缝筛管物理模型的确定 | 第23-24页 |
| 3.2 割缝筛管有限元模型 | 第24-28页 |
| 3.2.1 控制方程 | 第24-25页 |
| 3.2.2 结构设计 | 第25-26页 |
| 3.2.3 边界条件 | 第26-27页 |
| 3.2.4 网格划分 | 第27-28页 |
| 3.3 求解设置 | 第28-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 计算结果与分析 | 第31-49页 |
| 4.1 布缝状态模拟结果及分析 | 第31-33页 |
| 4.2 矩形割缝模拟结果及分析 | 第33-42页 |
| 4.2.1 缝宽对压力损失的影响 | 第33-36页 |
| 4.2.2 缝长对压力损失的影响 | 第36-38页 |
| 4.2.3 原油粘性对压力损失的影响 | 第38-40页 |
| 4.2.4 入口速度对压力损失的影响 | 第40-42页 |
| 4.3 流阻特性分析 | 第42-47页 |
| 4.3.1 压力损失 | 第42-46页 |
| 4.3.2 径向渗流 | 第46-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第五章 缝型结构对地层压力损失的影响 | 第49-63页 |
| 5.1 梯形缝模拟结果分析 | 第49-52页 |
| 5.1.1 压力损失 | 第49-51页 |
| 5.1.2 缝内流速 | 第51-52页 |
| 5.2 复合缝模拟结果分析 | 第52-55页 |
| 5.2.1 复合缝优化设计 | 第52-54页 |
| 5.2.2 缝内流速 | 第54-55页 |
| 5.3 台阶缝模拟结果分析 | 第55-59页 |
| 5.3.1 台阶缝优化设计 | 第55-57页 |
| 5.3.2 缝内流速 | 第57-59页 |
| 5.4 缝型对比分析 | 第59-62页 |
| 5.4.1 含砂对不同缝型进出口压差影响 | 第59-60页 |
| 5.4.2 含砂时不同缝型速度分布 | 第60-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
