首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--油气开采机械设备论文--井口装置及井下设备论文

油管内壁离子渗氮工艺及渗层性能研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题的研究背景和意义第10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 离子渗氮的基本原理第10-11页
        1.2.2 油田防腐耐磨措施对比第11-12页
        1.2.3 渗氮层的组成及其质量研究第12-13页
    1.3 离子渗氮工艺研究现状第13-16页
        1.3.1 快速渗氮工艺研究现状第13-14页
        1.3.2 复合渗氮工艺研究第14-15页
        1.3.3 渗氮层强韧化工艺研究第15-16页
    1.4 离子渗氮设备发展现状第16页
    1.5 研究内容及技术路线第16-19页
        1.5.1 研究内容第16-17页
        1.5.2 技术路线第17-19页
第二章 试验方案及试验方法第19-28页
    2.1 试验材料第19-20页
        2.1.1 试样材料及尺寸第19页
        2.1.2 气源材料第19页
        2.1.3 试样预处理设备及材料第19-20页
    2.2 试验设备第20页
    2.3 试验方案第20-25页
        2.3.1 试样预处理方案第20-21页
        2.3.2 常规离子渗氮工艺参数范围选择方案第21页
        2.3.3 常规离子渗氮工艺方案第21-22页
        2.3.4 净化处理工艺方案第22-23页
        2.3.5 退氮处理工艺方案第23-24页
        2.3.6 复合渗氮工艺方案第24-25页
    2.4 渗氮层性能检测方法第25-28页
        2.4.1 金相组织分析第25页
        2.4.2 渗氮层显微硬度及厚度分析第25-26页
        2.4.3 渗氮层耐蚀性分析第26页
        2.4.4 渗氮层耐磨性研究第26页
        2.4.5 渗氮层韧性分析第26-27页
        2.4.6 渗氮层微观形貌及物相分析第27-28页
第三章 油管内壁常规离子渗氮工艺及渗层性能研究第28-44页
    3.1 常规离子渗氮工艺参数范围的选择第28-31页
        3.1.1 常规离子渗氮温度的选择第28-29页
        3.1.2 常规离子渗氮时间的选择第29-31页
        3.1.3 常规离子渗氮气压的选择第31页
    3.2 常规离子渗氮工艺及渗层性能研究第31-41页
        3.2.1 渗氮层显微硬度分析第31-32页
        3.2.2 渗氮层厚度分析第32-34页
        3.2.3 拉伸试验结果分析第34-36页
        3.2.4 渗氮层耐蚀性分析第36-38页
        3.2.5 渗氮层耐磨性分析第38-40页
        3.2.6 常规离子渗氮最优工艺参数及渗层相组成研究第40-41页
    3.3 渗氮相关因素分析第41-43页
        3.3.1 气体流量计算第41-42页
        3.3.2 设备有效度分析第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 净化促渗工艺及渗层性能研究第44-57页
    4.1 净化促渗渗氮层组织形貌分析第44-45页
    4.2 净化促渗渗氮层硬度及厚度分析第45-47页
    4.3 净化促渗渗氮层拉伸试验分析第47-49页
    4.4 净化促渗渗氮层耐蚀性分析第49-50页
    4.5 净化促渗渗氮层氮浓度梯度分析第50-52页
    4.6 净化促渗渗氮层质量及物相分析第52-54页
    4.7 净化促渗机理分析第54-56页
    4.8 本章小结第56-57页
第五章 油管内壁离子渗氮复合工艺及渗层性能研究第57-79页
    5.1 退氮工艺研究第57-65页
        5.1.1 退氮处理渗氮层组织形貌分析第57-58页
        5.1.2 退氮处理渗氮层表面形貌分析第58-60页
        5.1.3 退氮处理渗氮层显微硬度及厚度分析第60-62页
        5.1.4 退氮处理渗层韧性分析第62-63页
        5.1.5 退氮处理机理及渗层物相分析第63-65页
    5.2 离子渗氮复合工艺研究第65-76页
        5.2.1 复合工艺渗氮层组织形貌分析第65-66页
        5.2.2 复合工艺渗氮层显微硬度及厚度分析第66-68页
        5.2.3 复合工艺渗氮层耐蚀性分析第68-70页
        5.2.4 复合工艺渗氮层耐磨性分析第70-72页
        5.2.5 复合工艺渗氮层韧性分析第72-74页
        5.2.6 复合工艺渗氮最优工艺参数分析第74-75页
        5.2.7 复合工艺渗氮渗氮层质量分析第75-76页
    5.3 各工艺最优参数结果比对第76-78页
    5.4 本章小结第78-79页
结论第79-80页
参考文献第80-85页
致谢第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:形状记忆合金用于锌基合金自修复的研究
下一篇:电火花电解复合加工割缝衬管流阻分析