| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究目的与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 石油钻杆失效形式及失效原因 | 第11-14页 |
| 1.2.1 石油钻杆的失效形式 | 第11页 |
| 1.2.2 石油钻杆的失效原因 | 第11-13页 |
| 1.2.3 石油钻杆的国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 石油钻杆热处理工艺 | 第14-16页 |
| 1.3.1 石油钻杆热处理的研究现状 | 第14页 |
| 1.3.2 等温淬火工艺的特点 | 第14-16页 |
| 1.4 石油钻杆离子渗氮工艺 | 第16-18页 |
| 1.4.1 离子渗氮定义 | 第16页 |
| 1.4.2 离子渗氮的微观机理 | 第16-17页 |
| 1.4.3 离子渗氮技术的发展趋势 | 第17-18页 |
| 1.5 本文的主要内容及技术路线 | 第18-20页 |
| 第二章 试验内容及方法 | 第20-32页 |
| 2.1 试验用钢的选择 | 第20页 |
| 2.2 试验方案 | 第20-25页 |
| 2.2.1 调质处理 | 第20-21页 |
| 2.2.2 等温淬火工艺设计 | 第21-22页 |
| 2.2.3 等温淬火离子渗氮复合工艺设计 | 第22-25页 |
| 2.3 试样制备 | 第25-27页 |
| 2.3.1 离子渗氮设备 | 第25-26页 |
| 2.3.2 离子渗氮流程 | 第26-27页 |
| 2.4 组织分析与性能测试 | 第27-32页 |
| 2.4.1 显微组织分析 | 第27页 |
| 2.4.2 显微硬度测试 | 第27-28页 |
| 2.4.3 耐磨性能测试 | 第28页 |
| 2.4.4 耐蚀性能测试 | 第28-29页 |
| 2.4.5 拉伸性能测试 | 第29页 |
| 2.4.6 冲击韧性测试 | 第29-30页 |
| 2.4.7 显微形貌分析 | 第30页 |
| 2.4.8 相成分分析 | 第30-32页 |
| 第三章 S135钻杆热处理工艺的研究 | 第32-46页 |
| 3.1 等温淬火温度对石油钻杆组织和性能的影响 | 第32-36页 |
| 3.1.1 显微组织分析 | 第32-33页 |
| 3.1.2 相成分分析 | 第33-34页 |
| 3.1.3 力学性能分析 | 第34-36页 |
| 3.2 等温淬火时间对石油钻杆性能的影响 | 第36-40页 |
| 3.2.1 显微组织分析 | 第36-37页 |
| 3.2.2 力学性能分析 | 第37-39页 |
| 3.2.3 冲击断口分析 | 第39-40页 |
| 3.3 不同热处理方法与离子渗氮的协同关系 | 第40-44页 |
| 3.3.1 显微组织分析 | 第40-42页 |
| 3.3.2 相成分分析 | 第42-43页 |
| 3.3.3 力学性能分析对比 | 第43-44页 |
| 3.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 S135钻杆等温淬火离子渗氮复合工艺参数的正交优化 | 第46-64页 |
| 4.1 渗层显微组织分析 | 第46-48页 |
| 4.2 白亮层厚度分析 | 第48-50页 |
| 4.3 显微硬度分析 | 第50-52页 |
| 4.4 渗氮层厚度分析 | 第52-53页 |
| 4.5 耐磨性能分析 | 第53-57页 |
| 4.6 耐蚀性能分析 | 第57-59页 |
| 4.7 力学性能分析 | 第59-61页 |
| 4.7.1 屈服强度分析 | 第59-60页 |
| 4.7.2 冲击韧性分析 | 第60-61页 |
| 4.8 正交试验结果综合分析 | 第61-62页 |
| 4.9 本章小结 | 第62-64页 |
| 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71页 |