| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状综述 | 第9-14页 |
| 1.2.1 基于液体介质粘着作用的微操作方法研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 存在液体介质时微对象间粘着力建模研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.3 基于液体介质粘着力测试系统国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 课题来源 | 第14页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 存在液体介质时典型微对象粘着力建模 | 第16-28页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 微尺度固-液界面粘着作用机理分析 | 第16-19页 |
| 2.2.1 静态接触角 | 第16-17页 |
| 2.2.2 Young 方程 | 第17页 |
| 2.2.3 Laplace-Young 方程 | 第17-18页 |
| 2.2.4 毛细作用力的概念 | 第18-19页 |
| 2.3 微尺度静态粘着力毛细作用力建模 | 第19-25页 |
| 2.3.1 微尺度平板-平板配置中的毛细作用力 | 第20-23页 |
| 2.3.2 微尺度球-平板配置中的毛细作用力 | 第23-25页 |
| 2.4 微尺度动态粘着力粘性力的建模 | 第25-27页 |
| 2.4.1 微尺度平板-平板配置中的粘性力 | 第25-26页 |
| 2.4.2 微尺度球-平板配置中的粘性力 | 第26页 |
| 2.4.3 微尺度动态弯月面的断裂 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 微尺度固-液界面粘着力模型仿真与分析 | 第28-40页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 建立 FLUENT 仿真模型 | 第28-30页 |
| 3.2.1 建立控制方程 | 第28-29页 |
| 3.2.2 划分计算网格，设定边界条件 | 第29页 |
| 3.2.3 设置求解器 | 第29-30页 |
| 3.3 抛物线近似方法的精确性分析 | 第30-34页 |
| 3.3.1 抛物线近似方法与精确解力的误差分析 | 第30-32页 |
| 3.3.2 抛物线近似方法与精确解轮廓的误差分析 | 第32-34页 |
| 3.4 微尺度静态毛细作用力影响参数分析 | 第34-36页 |
| 3.4.1 接触角对毛细作用力的影响 | 第34-35页 |
| 3.4.2 毛细作用力中拉氏压力与表面张力变化 | 第35-36页 |
| 3.5 微尺度动态粘性力影响参数分析 | 第36-39页 |
| 3.5.1 接触角对粘性力的影响 | 第36-37页 |
| 3.5.2 接触角对断裂距离的影响 | 第37-39页 |
| 3.6 本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 面向微操作的固-液界面粘着力实验研究 | 第40-53页 |
| 4.1 引言 | 第40页 |
| 4.2 固-液界面粘着力测试系统搭建 | 第40-43页 |
| 4.2.1 实验系统功能和需求 | 第40-41页 |
| 4.2.2 力测量模块 | 第41-42页 |
| 4.2.3 精密定位模块 | 第42-43页 |
| 4.2.4 显微视觉模块 | 第43页 |
| 4.3 固-液界面模型输入参数的测量 | 第43-46页 |
| 4.3.1 微液滴接触角的测量 | 第43-45页 |
| 4.3.2 微液滴体积的测量 | 第45-46页 |
| 4.4 面向微操作的固-液界面粘着力实验结果 | 第46-48页 |
| 4.4.1 平板-平板模型实验结果 | 第46-47页 |
| 4.4.2 球-平板模型实验结果 | 第47-48页 |
| 4.5 面向微操作的固-液界面粘着力实验结果分析 | 第48-52页 |
| 4.5.1 体积量对固-液界面粘着力的影响分析 | 第48-50页 |
| 4.5.2 接触角对粘着力的影响分析 | 第50页 |
| 4.5.3 球-平板模型中微球半径对粘着力的影响分析 | 第50-51页 |
| 4.5.4 近似方法计算与实验结果得出的断裂距离的比较分析 | 第51-52页 |
| 4.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
