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步进梁式加热炉汽化冷却系统的热交换研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 研究背景第9页
    1.2 研究意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 国内外汽化冷却技术的发展第10页
        1.3.2 国内外传热学计算方法的应用与研究现状第10-14页
    1.4 研究内容第14-15页
第二章 汽化冷却系统原理及热量计算第15-27页
    2.1 汽化冷却的基本工作原理第15页
    2.2 汽化冷却水循环原理第15-17页
        2.2.1 循环水冷却系统第16-17页
    2.3 冷却介质汽化现象第17-18页
        2.3.1 汽化点的确定第17-18页
    2.4 汽化冷却系统的主要性能参数第18-19页
    2.5 汽化冷却系统总热负荷校验第19-21页
    2.6 水梁热参数计算第21-26页
        2.6.1 耐火材料和水管热力学参数第21-24页
        2.6.2 水梁管内表面热流密度 q100 和外表面温度 t3 的计算第24-25页
        2.6.3 立柱管内表面热流密度 q128 和外表面温度 t3 的计算第25-26页
    2.7 本章小结第26-27页
第三章 汽化冷却系统冷却管流体运动仿真分析第27-42页
    3.1 流体流动与传热概述第27页
    3.2 流体力学控制方程第27-28页
    3.3 冷却管内流体仿真模型第28-40页
        3.3.1 进口单立柱段冷却管内流体仿真第29-35页
        3.3.2 出口弯管段仿真分析第35-36页
        3.3.3 上升和下降折管段冷却管仿真第36-37页
        3.3.4 水平直管段冷却管仿真第37-40页
    3.4 结果分析第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 水垢对立柱管温度影响分析第42-57页
    4.1 管道内壁面表面结垢后的热参数计算第42页
    4.2 立柱管内表面结垢后的热参数计算第42-43页
    4.3 立柱外管内壁面结垢后的计算结果第43-44页
    4.4 立柱钢管材料的强度与温度关系第44-46页
    4.5 立柱管的热流固耦合仿真第46-55页
        4.5.1 无水垢立柱管的热流固耦合仿真第46-52页
        4.5.2 10mm 均匀水垢层的立柱管热流固耦合第52-55页
        4.5.3 仿真实验结果对比第55页
    4.6 本章小结第55-57页
第五章 总结与展望第57-59页
    5.1 工作总结第57-58页
        5.1.1 主要结论第57-58页
    5.2 工作展望第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-64页
附录1 攻读硕士学位期间科研项目和发表的论文第64-65页
详细摘要第65-69页

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