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电解磨削加工钛合金基础试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-19页
    1.1 课题背景及意义第10页
    1.2 钛合金概述第10-14页
        1.2.1 钛合金的分类第10-11页
        1.2.2 钛合金的材料特性第11页
        1.2.3 钛合金的应用第11-14页
    1.3 钛合金的加工现状第14-16页
        1.3.1 钛合金的切削加工第14页
        1.3.2 钛合金的磨削加工第14-15页
        1.3.3 钛合金的特种加工第15-16页
    1.4 电解磨削加工技术的研究现状第16-17页
        1.4.1 国外研究状况第16-17页
        1.4.2 国内研究状况第17页
    1.5 本文的主要研究内容第17-19页
2 钛合金电解磨削加工技术基础第19-30页
    2.1 电解磨削加工基础理论第19-24页
        2.1.1 电解加工原理第19-20页
        2.1.2 法拉第电解定律第20-21页
        2.1.3 金属的钝化与活化第21页
        2.1.4 金属的阳极极化特性第21-23页
        2.1.5 钛合金的电解特性第23-24页
    2.2 电解磨削加工技术第24-28页
        2.2.1 电解磨削加工原理第24-27页
        2.2.2 电解磨削加工的影响因素第27-28页
        2.2.3 电解磨削加工的特点及应用范围第28页
    2.3 电解磨削加工钛合金的电极反应第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
3 电解液中钛合金阳极极化特性的研究第30-47页
    3.1 电解液的分类及选择原则第30-32页
        3.1.1 电解液的分类第30-31页
        3.1.2 电解磨削加工用电解液的选择原则第31-32页
    3.2 阴离子对钛合金阳极极化特性的影响第32-40页
        3.2.1 试样材料及制备第32页
        3.2.2 方法和仪器第32-34页
        3.2.3 活性电解液中的阳极极化特性第34-37页
        3.2.4 钝性电解液中的阳极极化特性第37-40页
    3.3 NaNO_3基电解液中的阳极极化特性第40-45页
        3.3.1 不同浓度NaNO_3电解液中的阳极极化特性第40-41页
        3.3.2 NaNO_3+NaClO_3电解液中的阳极极化特性第41-43页
        3.3.3 NaNO_3+Na_2HPO_4电解液中的阳极极化特性第43-45页
    3.4 本章小结第45-47页
4 电解磨削加工系统的设计与搭建第47-54页
    4.1 功能规划及主体结构第47-48页
        4.1.1 功能规划第47页
        4.1.2 主体结构第47-48页
    4.2 控制系统第48-51页
    4.3 电解液循环系统及电解电源第51-53页
        4.3.1 电解液循环系统第51-52页
        4.3.2 电解磨削电源第52-53页
    4.4 本章小结第53-54页
5 电解磨削加工基本工艺规律研究第54-68页
    5.1 导电砂轮选择及工件装夹设计第54-56页
        5.1.1 导电砂轮的选择第54-55页
        5.1.2 工件装夹设计第55-56页
    5.2 加工参数的选择第56页
        5.2.1 电参数的选择第56页
        5.2.2 机械参数的选择第56页
    5.3 材料去除量的计算及表面粗糙度的测量第56-57页
    5.4 主要加工参数对加工工艺规律的影响第57-66页
        5.4.1 电压对加工质量和去除量的影响第57-59页
        5.4.2 进给速度对加工质量和去除量的影响第59-62页
        5.4.3 电解液流速对加工质量和去除量的影响第62-64页
        5.4.4 切深对加工质量和去除量的影响第64-66页
    5.5 本章小结第66-68页
6 总结和展望第68-70页
    6.1 本文总结第68-69页
    6.2 本研究展望第69-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第75-76页
致谢第76-77页

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