| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 温度循环测试介绍 | 第9-12页 |
| 1.2.1 温度循环测试简介 | 第9-10页 |
| 1.2.2 温度循环测试标准 | 第10-11页 |
| 1.2.3 温度循环测试意义 | 第11-12页 |
| 1.3 研究背景及意义 | 第12-15页 |
| 1.3.1 温度循环测试系统研究现状与应用需求 | 第12-13页 |
| 1.3.2 MEMS燃料电池的温度循环测试系统需求 | 第13-15页 |
| 1.3.3 本文研究意义 | 第15页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第15-16页 |
| 2 温度循环测试系统设计 | 第16-35页 |
| 2.1 测试系统总体设计 | 第16-20页 |
| 2.1.1 测试系统的适用范围 | 第16页 |
| 2.1.2 测试系统的试验参数选定 | 第16-18页 |
| 2.1.3 设计方案介绍 | 第18-20页 |
| 2.2 试验模块设计 | 第20-24页 |
| 2.2.1 试验模块设计指标 | 第20-21页 |
| 2.2.2 试验模块中换热方法的研究 | 第21-22页 |
| 2.2.3 微通道或者缝隙流换热研究 | 第22-24页 |
| 2.3 高温模块设计 | 第24-30页 |
| 2.3.1 高温模块设计指标与加热方法选择 | 第24页 |
| 2.3.2 加热器设计与改进 | 第24-28页 |
| 2.3.3 仿真结果分析沟道布局选择 | 第28-30页 |
| 2.4 低温模块设计 | 第30-34页 |
| 2.4.1 低温模块中制冷方法的研究 | 第30-32页 |
| 2.4.2 微小型压缩机制冷技术 | 第32-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 3 缝隙流快速换热装置设计及其性能研究 | 第35-51页 |
| 3.1 缝隙流换热装置设计 | 第35-40页 |
| 3.1.1 换热装置设计流程 | 第35-37页 |
| 3.1.2 换热装置详细设计 | 第37-40页 |
| 3.2 换热器仿真分析与结构改进 | 第40-47页 |
| 3.2.1 换热装置仿真模型分析 | 第40-43页 |
| 3.2.2 仿真结果分析及选择合适缝隙尺寸 | 第43-47页 |
| 3.3 换热装置实验与仿真结果对比 | 第47-50页 |
| 3.3.1 换热装置实验和仿真过程 | 第47-49页 |
| 3.3.2 试验和仿真结果对比 | 第49-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 4 温度循环测试系统的集成及性能验证 | 第51-68页 |
| 4.1 控制系统设计 | 第51-56页 |
| 4.1.1 温度控制系统 | 第51-54页 |
| 4.1.2 流量控制系统 | 第54-55页 |
| 4.1.3 高低温转换 | 第55-56页 |
| 4.2 控制系统的控制策略 | 第56-57页 |
| 4.3 组建测试系统 | 第57-60页 |
| 4.3.1 测试系统的结构实现 | 第57-58页 |
| 4.3.2 测试系统的完成 | 第58-60页 |
| 4.4 系统性能验证 | 第60-64页 |
| 4.4.1 规定温度转换时间的试验 | 第60-62页 |
| 4.4.2 规定温度转换速度的试验 | 第62-64页 |
| 4.5 微型燃料电池温度循环试验 | 第64-67页 |
| 4.5.1 温度循环试验方法 | 第64-66页 |
| 4.5.2 试验结果讨论 | 第66-67页 |
| 4.6 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |