| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 引言 | 第9-12页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 研究方法及技术路线 | 第9-11页 |
| 1.3 可行性分析 | 第11-12页 |
| 第二章 文献综述 | 第12-22页 |
| 2.1 高温泵用机械密封发展概述 | 第13-18页 |
| 2.1.1 波纹管机械密封简介 | 第13-14页 |
| 2.1.2 单端面波纹管机械密封 | 第14-15页 |
| 2.1.3 高温波纹管双密封 | 第15-18页 |
| 2.2 机械密封试验研究现状 | 第18-21页 |
| 2.2.1 国外机械密封试验研究现状 | 第18-19页 |
| 2.2.2 国内机械密封试验研究现状 | 第19-21页 |
| 2.3 研究现状分析 | 第21-22页 |
| 第三章 试验装置系统方案确定及主体设计 | 第22-29页 |
| 3.1 试验装置系统方案确定 | 第22-25页 |
| 3.1.1 试验装置简介 | 第22-23页 |
| 3.1.2 试验装置整体布局 | 第23-25页 |
| 3.2 试验装置主体设计 | 第25-29页 |
| 3.2.1 主体传动设计 | 第25-26页 |
| 3.2.2 主轴设计 | 第26-29页 |
| 第四章 密封腔结构优化设计 | 第29-40页 |
| 4.1 密封腔结构布置 | 第29-31页 |
| 4.2 高温密封腔对轴承箱热影响分析 | 第31-36页 |
| 4.2.1 ANSYS Workbench软件介绍 | 第31页 |
| 4.2.2 模型建立 | 第31-33页 |
| 4.2.3 边界条件确定 | 第33-36页 |
| 4.2.4 密封腔与轴承箱温度场计算 | 第36页 |
| 4.3 密封腔与轴承箱优化设计 | 第36-40页 |
| 4.3.1 材质选择 | 第36页 |
| 4.3.2 主要尺寸 | 第36-37页 |
| 4.3.3 结构设计 | 第37-39页 |
| 4.3.4 联接件与密封件 | 第39-40页 |
| 第五章 试验装置辅助系统 | 第40-51页 |
| 5.1 高温循环油系统 | 第40-48页 |
| 5.1.1 流程设计 | 第40-42页 |
| 5.1.2 相关硬件设计 | 第42-45页 |
| 5.1.3 温度控制单元设计 | 第45-48页 |
| 5.2 缓冲循环油系统 | 第48-51页 |
| 5.2.1 方案设计 | 第48-49页 |
| 5.2.2 流程设计 | 第49-51页 |
| 第六章 试验装置测控系统 | 第51-58页 |
| 6.1 测控系统方案 | 第51页 |
| 6.2 液膜密封泵送量测量 | 第51-52页 |
| 6.3 硬件设计 | 第52-58页 |
| 6.3.1 设计原则 | 第52-53页 |
| 6.3.2 硬件组成 | 第53页 |
| 6.3.3 传感器选择 | 第53-58页 |
| 第七章 试验装置保温设计 | 第58-64页 |
| 7.1 管路传热分析 | 第58-59页 |
| 7.2 保温材料选择 | 第59-60页 |
| 7.3 管路保温数值计算 | 第60-64页 |
| 7.3.1 计算方法确定 | 第60页 |
| 7.3.2 计算参数及模型 | 第60-61页 |
| 7.3.3 计算结果分析 | 第61-64页 |
| 第八章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69页 |