| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 主要符号表 | 第10-11页 |
| 1 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 氢能概述 | 第11-12页 |
| 1.2 氢分离技术 | 第12-13页 |
| 1.3 膜分离技术概述 | 第13-15页 |
| 1.3.1 不同种类分离膜比较 | 第13-14页 |
| 1.3.2 金属膜的渗氢机理 | 第14-15页 |
| 1.4 金属钯及其合金膜材料的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.5 钯复合膜发展现状及现存的问题 | 第16-22页 |
| 1.5.1 钯复合膜的制备方法 | 第17-21页 |
| 1.5.2 钯复合膜存在的问题及载体的选择 | 第21-22页 |
| 1.6 解决方案及研究内容 | 第22-25页 |
| 2 离散结构表面复合金属膜的透氢性能及膜成本 | 第25-37页 |
| 2.1 引言 | 第25-26页 |
| 2.2 等效氢渗透系数的计算 | 第26-31页 |
| 2.2.1 半球体的嵌入颗粒 | 第28-30页 |
| 2.2.2 圆锥体的嵌入颗粒 | 第30-31页 |
| 2.2.3 短圆柱体的嵌入颗粒 | 第31页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第31-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 3 离散结构表面复合金属膜结构热稳定性 | 第37-57页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 计算模型与方法 | 第37-39页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第39-55页 |
| 3.3.1 钯层厚度对致密结构复合金属膜热应力的影响 | 第39-42页 |
| 3.3.2 颗粒大小对离散结构复合金属膜热应力的影响 | 第42-45页 |
| 3.3.3 嵌入形状（和深度）对离散结构复合金属膜热应力的影响 | 第45-53页 |
| 3.3.4 颗粒间距对离散结构复合金属膜热应力的影响 | 第53-55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 4 离散结构表面复合金属膜的冷喷涂制备及形貌分析 | 第57-75页 |
| 4.1 冷喷涂技术概况 | 第57-59页 |
| 4.1.1 冷喷涂技术特点及涂层形成机理 | 第57-58页 |
| 4.1.2 冷喷涂设备的发展 | 第58-59页 |
| 4.1.3 冷喷涂涂层性能表征 | 第59页 |
| 4.2 离散结构复合膜制备的实验准备 | 第59-64页 |
| 4.2.1 实验装置 | 第59-61页 |
| 4.2.2 实验材料及制样 | 第61-62页 |
| 4.2.3 实验参数及颗粒沉积速度 | 第62-64页 |
| 4.3 离散结构复合金属膜形貌分析 | 第64-72页 |
| 4.3.1 离散结构复合金属膜表面形貌 | 第64-66页 |
| 4.3.2 单颗粒撞击形貌 | 第66-69页 |
| 4.3.3 后续颗粒撞击形貌 | 第69-70页 |
| 4.3.4 颗粒撞击不同基体的形貌 | 第70-71页 |
| 4.3.5 碰撞区域元素分析 | 第71-72页 |
| 4.4 本章小结 | 第72-75页 |
| 5 冷喷涂过程中颗粒碰撞沉积基体的分子动力学模拟研究 | 第75-103页 |
| 5.1 引言 | 第75-76页 |
| 5.2 分子动力学（MD）模拟简介 | 第76-79页 |
| 5.2.1 分子动力学模拟基本原理 | 第76-77页 |
| 5.2.2 牛顿运动方程的数值积分方法 | 第77页 |
| 5.2.3 模拟系综 | 第77-78页 |
| 5.2.4 边界条件 | 第78页 |
| 5.2.5 模拟时间步长的选取 | 第78-79页 |
| 5.2.6 原子间相互作用势函数 | 第79页 |
| 5.3 计算模型与方法 | 第79-81页 |
| 5.4 结果与讨论 | 第81-100页 |
| 5.4.1 团簇沉积基体的微观过程 | 第81-83页 |
| 5.4.2 不同因素对团簇碰撞沉积的影响 | 第83-95页 |
| 5.4.3 界面合金形成及团簇结构重整 | 第95-100页 |
| 5.5 本章小结 | 第100-103页 |
| 6 结论及展望 | 第103-107页 |
| 6.1 结论 | 第103-104页 |
| 6.2 后续研究展望 | 第104-107页 |
| 致谢 | 第107-109页 |
| 参考文献 | 第109-125页 |
| 附录 | 第125页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文 | 第125页 |
| B. 作者在攻读学位期间参与的科研项目 | 第125页 |
