非织造蚕丝面膜基布的工艺研究
| 摘要 | 第7-11页 |
| ABSTRACT | 第11-15页 |
| 第一章 文献综述 | 第16-26页 |
| 1.1 蚕丝概述 | 第16-20页 |
| 1.1.1 蚕丝的结构组成 | 第16-18页 |
| 1.1.2 蚕丝的主要性质 | 第18-19页 |
| 1.1.3 蚕丝的应用 | 第19-20页 |
| 1.2 面膜概述 | 第20-22页 |
| 1.2.1 面膜定义及分类 | 第20-21页 |
| 1.2.2 面膜行业现状 | 第21-22页 |
| 1.3 蚕丝面膜现状 | 第22-24页 |
| 1.3.1 消费者对蚕丝面膜的接受度 | 第22-23页 |
| 1.3.2 蚕丝面膜自身优势 | 第23页 |
| 1.3.3 蚕丝面膜存在的问题 | 第23-24页 |
| 1.4 蚕丝非织造布的研究现状 | 第24-26页 |
| 1.4.1 非织造布概念 | 第24页 |
| 1.4.2 非织造布的分类 | 第24页 |
| 1.4.3 蚕丝非织造布研究现状 | 第24-26页 |
| 第二章 引言 | 第26-28页 |
| 2.1 研究背景及意义 | 第26-27页 |
| 2.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 第三章 水刺法制作蚕丝面膜基布的工艺探索 | 第28-40页 |
| 3.1 实验材料、试剂和仪器 | 第28-29页 |
| 3.1.1 材料 | 第28页 |
| 3.1.2 试剂 | 第28页 |
| 3.1.3 主要仪器 | 第28-29页 |
| 3.2 实验方法 | 第29-34页 |
| 3.2.1 总工艺流程 | 第29页 |
| 3.2.2 蚕丝纤维原料的选择 | 第29页 |
| 3.2.3 保水整理 | 第29-31页 |
| 3.2.4 梳理铺网 | 第31-32页 |
| 3.2.5 水刺成型 | 第32页 |
| 3.2.6 蛋白含量检测 | 第32-34页 |
| 3.3 结果与分析 | 第34-37页 |
| 3.3.1 蚕丝纤维原料残胶率测试结果 | 第34页 |
| 3.3.2 保水整理实验结果 | 第34-35页 |
| 3.3.3 梳理铺网 | 第35页 |
| 3.3.4 水刺成型 | 第35-36页 |
| 3.3.5 蛋白含量检测结果 | 第36-37页 |
| 3.4 讨论 | 第37-40页 |
| 第四章 造纸法制作蚕丝面膜基布的工艺探索 | 第40-52页 |
| 4.1 主要试剂及仪器 | 第40页 |
| 4.1.1 材料 | 第40页 |
| 4.1.2 试剂 | 第40页 |
| 4.1.3 主要仪器 | 第40页 |
| 4.2 实验方法 | 第40-43页 |
| 4.2.1 总工艺流程 | 第40-41页 |
| 4.2.2 部分脱胶工艺 | 第41-42页 |
| 4.2.3 预处理工艺 | 第42-43页 |
| 4.2.4 纤维解离工艺 | 第43页 |
| 4.2.5 成纸工艺 | 第43页 |
| 4.2.6 蛋白含量检测 | 第43页 |
| 4.3 结果与分析 | 第43-50页 |
| 4.3.1 厂丝总含胶率的测定结果 | 第43-44页 |
| 4.3.2 部分脱胶工艺的实验结果 | 第44-45页 |
| 4.3.3 预处理工艺的实验结果 | 第45页 |
| 4.3.4 纤维解离工艺的结果 | 第45-47页 |
| 4.3.5 成纸工艺的确定 | 第47-48页 |
| 4.3.6 蛋白含量检测结果 | 第48-50页 |
| 4.4 讨论 | 第50-52页 |
| 第五章 手工法制作蚕丝面膜基布的工艺探索 | 第52-62页 |
| 5.1 实验仪器及试剂 | 第52-53页 |
| 5.1.1 材料 | 第52页 |
| 5.1.2 试剂 | 第52页 |
| 5.1.3 主要仪器 | 第52-53页 |
| 5.2 实验方法 | 第53-54页 |
| 5.2.1 总工艺流程 | 第53页 |
| 5.2.2 汽蒸工艺 | 第53-54页 |
| 5.2.3 剥茧成网 | 第54页 |
| 5.2.4 固定成型 | 第54页 |
| 5.2.5 蛋白含量检测 | 第54页 |
| 5.3 结果与分析 | 第54-60页 |
| 5.3.1 汽蒸工艺实验结果 | 第54-56页 |
| 5.3.2 剥茧成网实验结果 | 第56页 |
| 5.3.3 固定成型实验结果 | 第56-57页 |
| 5.3.4 蛋白含量检测结果 | 第57-60页 |
| 5.4 讨论 | 第60-62页 |
| 第六章 不同工艺蚕丝面膜基布的性能分析 | 第62-76页 |
| 6.1 实验仪器 | 第62页 |
| 6.2 实验方法 | 第62-65页 |
| 6.2.1 面密度 | 第62页 |
| 6.2.2 厚度 | 第62-63页 |
| 6.2.3 孔径 | 第63页 |
| 6.2.4 力学性能 | 第63页 |
| 6.2.5 透气性 | 第63页 |
| 6.2.6 带液率 | 第63-64页 |
| 6.2.7 相关行业标准检测 | 第64-65页 |
| 6.3 结果与分析 | 第65-74页 |
| 6.3.1 面密度 | 第65-66页 |
| 6.3.2 厚度 | 第66页 |
| 6.3.3 孔隙率 | 第66-68页 |
| 6.3.4 力学性能比较 | 第68-69页 |
| 6.3.5 透气性 | 第69-70页 |
| 6.3.6 带液率 | 第70-71页 |
| 6.3.7 相关行业标准检测结果 | 第71-74页 |
| 6.4 讨论 | 第74-76页 |
| 第七章 综合与结论 | 第76-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 硕士在读期间的成果 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
