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超声振动对Q235钢高温变形过程影响的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 研究背景第8-12页
        1.1.1 超声技术应用概述第8-9页
        1.1.2 金属塑形加工中应用超声振动技术的研究现状第9-10页
        1.1.3 金属冷变形加工仿真技术的现状第10-11页
        1.1.4 金属热变形加工仿真技术的现状第11-12页
    1.2 金属塑形加工中应用超声振动技术的主要问题第12-13页
    1.3 论文的研究内容和思路第13-15页
        1.3.1 论文的研究内容第13页
        1.3.2 论文的研究思路第13-15页
第二章 Q235钢高温变形抗力模型第15-24页
    2.1 常用的低碳钢经验型高温变形抗力模型第15-17页
    2.2 Q235钢热模拟压缩试验第17-20页
        2.2.1 实验条件及流程第17页
        2.2.2 实验结果第17-20页
    2.3 Q235钢奥氏体动态再结晶模型第20-22页
    2.4 Q235高温变形抗力模型的构建第22页
    2.5 本章小结第22-24页
第三章 超声Q235钢热成形试验装置方案设计第24-42页
    3.1 小型材料试验机主要参数设计及规格选择第24-27页
        3.1.1 小型材料试验机主要参数设计第24-26页
        3.1.2 小型材料试验机规格选择第26-27页
    3.2 超声振动变幅杆设计第27-40页
        3.2.1 变幅杆简介第27-28页
        3.2.2 变截面杆分析第28-29页
        3.2.3 指数形变幅杆设计第29-37页
        3.2.4 变幅杆的参数计算第37-39页
        3.2.5 变幅杆模态分析第39-40页
    3.3 本章小结第40-42页
第四章 超声振动Q235钢热压缩过程数值分析第42-59页
    4.1 推导增量形式的应力应变模型第42-44页
    4.2 VUMAT子程序第44-47页
        4.2.1 ABAQUS简介第44页
        4.2.2 VUMAT子程序流程图第44-45页
        4.2.3 VUMAT子程序第45-47页
    4.3 超声激励下试样压缩过程数值分析第47-53页
        4.3.1 压缩过程的有限元模型第47-50页
        4.3.2 超声激励下试样压缩过程的仿真结果第50-51页
        4.3.3 无超声激励下的仿真结果第51-52页
        4.3.4 结果分析第52-53页
    4.4 正交试验分析第53-58页
        4.4.1 正交实验简介第53-54页
        4.4.2 正交实验及结果第54-55页
        4.4.3 正交试验结论第55页
        4.4.4 特殊节点和单元温度仿真分析第55-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第五章 结论第59-60页
    5.1 工作结论第59页
    5.2 研究结论第59-60页
参考文献第60-63页
致谢第63页

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