| 摘要 | 第6-9页 |
| ABSTRACT | 第9-11页 |
| 第一章 前言 | 第16-23页 |
| 1.1 核电的发展 | 第16-18页 |
| 1.2 核反应堆与核燃料包壳材料 | 第18-19页 |
| 1.3 锆合金在核电站水冷反应堆中的应用 | 第19-20页 |
| 1.4 本论文研究工作的目的、意义和内容 | 第20-21页 |
| 1.5 参考文献 | 第21-23页 |
| 第二章 锆合金腐蚀行为的研究概况 | 第23-50页 |
| 2.1 锆合金的发展 | 第23-25页 |
| 2.2 锆合金的腐蚀氧化 | 第25-28页 |
| 2.2.1 锆合金的均匀腐蚀 | 第25-27页 |
| 2.2.2 锆合金的疖状腐蚀 | 第27-28页 |
| 2.3 合金成分对锆合金腐蚀行为的影响 | 第28-35页 |
| 2.3.1 添加Sn对锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第28-30页 |
| 2.3.2 添加Nb对锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.3 添加Fe、Cr对锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第31-33页 |
| 2.3.4 添加Cu对锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第33-34页 |
| 2.3.5 添加其它合金元素对锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第34-35页 |
| 2.4 热处理制度对锆合金腐蚀行为的影响 | 第35-39页 |
| 2.4.1 热处理制度对Zr-Sn系合金腐蚀行为的影响 | 第35-37页 |
| 2.4.2 热处理制度对Zr-Nb系合金腐蚀行为的影响 | 第37-39页 |
| 2.4.3 热处理制度对Zr-Sn-Nb系合金腐蚀行为的影响 | 第39页 |
| 2.5 水化学对锆合金腐蚀行为的影响 | 第39-43页 |
| 2.6 参考文献 | 第43-50页 |
| 第三章 研究方法 | 第50-58页 |
| 3.1 实验材料 | 第50-51页 |
| 3.2 锆合金腐蚀实验用样品制备 | 第51-52页 |
| 3.3 高压釜腐蚀试验 | 第52-53页 |
| 3.3.1 腐蚀条件 | 第53页 |
| 3.3.2 表示腐蚀程度的方法 | 第53页 |
| 3.4 仪器设备 | 第53-54页 |
| 3.5 合金显微组织的观察及样品制备 | 第54-55页 |
| 3.6 氧化膜显微组织的观察及样品制备 | 第55-56页 |
| 3.7 数据及图像处理软件 | 第56-57页 |
| 3.8 参考文献 | 第57-58页 |
| 第四章 加工工艺对N18锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第58-82页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 试验方法 | 第58-59页 |
| 4.3 加工工艺对N18锆合金显微组织的影响 | 第59-63页 |
| 4.4 加工工艺对N18锆合金在 360 ℃/18.6 MPa/0.01 M LiOH水溶液中耐腐蚀性能的影响 | 第63-70页 |
| 4.4.1 腐蚀增重 | 第63-65页 |
| 4.4.2 氧化膜表面形貌 | 第65-67页 |
| 4.4.3 氧化膜的断口形貌 | 第67-69页 |
| 4.4.4 分析讨论 | 第69-70页 |
| 4.5 加工工艺对N18锆合金在 400 ℃/10.3 MPa过热蒸汽中的耐腐蚀性能的影响 | 第70-75页 |
| 4.5.1 腐蚀增重 | 第70-71页 |
| 4.5.2 氧化膜表面形貌 | 第71-73页 |
| 4.5.3 氧化膜断口形貌 | 第73-74页 |
| 4.5.4 分析讨论 | 第74-75页 |
| 4.6 加工工艺对N18锆合金在 360 ℃/18.6 MPa去离子水中耐腐蚀性能的影响 | 第75-79页 |
| 4.6.1 腐蚀增重 | 第75-77页 |
| 4.6.2 氧化膜表面形貌 | 第77-78页 |
| 4.6.3 分析讨论 | 第78-79页 |
| 4.7 本章小结 | 第79页 |
| 4.8 参考文献 | 第79-82页 |
| 第五章 添加Cu对M5锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第82-98页 |
| 5.1 引言 | 第82-83页 |
| 5.2 实验方法 | 第83页 |
| 5.3 实验结果 | 第83-92页 |
| 5.3.1 M5+xCu合金的显微组织 | 第83-86页 |
| 5.3.2 M5+xCu合金在 400 ℃/10.3 MPa过热蒸汽中的腐蚀行为 | 第86-90页 |
| 5.3.2.1 腐蚀增重 | 第86-88页 |
| 5.3.2.2 腐蚀样品的氧化膜内表面及断口形貌 | 第88-90页 |
| 5.3.3 M5+xCu锆合金在 360 ℃/18.6 MPa/0.01 M LiOH水溶液中的腐蚀行为 | 第90-92页 |
| 5.4 分析讨论 | 第92-95页 |
| 5.4.1 Cu含量对M5合金在 400 ℃/10.3 MPa过热蒸汽中的耐腐蚀性能的影响 | 第92-94页 |
| 5.4.2 Cu含量对M5合金在 360 ℃/18.6 MPa/0.01 M LiOH水溶液中的耐腐蚀性能的影响 | 第94-95页 |
| 5.5 本章小结 | 第95-96页 |
| 5.6 参考文献 | 第96-98页 |
| 第六章 添加Cu对S5锆合金耐腐蚀性能的影响 | 第98-118页 |
| 6.1 引言 | 第98页 |
| 6.2 试验方法 | 第98-99页 |
| 6.3 实验结果 | 第99-113页 |
| 6.3.1 S5+xCu合金的显微组织 | 第99-102页 |
| 6.3.2 S5+xCu锆合金在 360 ℃/18.6 MPa/0.01 M LiOH水溶液中的腐蚀行为 | 第102-108页 |
| 6.3.2.1 腐蚀增重 | 第102-104页 |
| 6.3.2.2 氧化膜表面及断口形貌 | 第104-108页 |
| 6.3.3 S5+xCu合金在 400 ℃/10.3 MPa过热蒸汽中的腐蚀行为 | 第108-113页 |
| 6.3.3.1 腐蚀增重 | 第108-110页 |
| 6.3.3.2 氧化膜表面及断口形貌 | 第110-113页 |
| 6.4 分析讨论 | 第113-116页 |
| 6.4.1 Cu含量对S5合金在 400 ℃/10.3 MPa过热蒸汽中的耐腐蚀性能的影响 | 第113-114页 |
| 6.4.2 Cu含量对S5合金在 360 ℃/18.6 MPa/0.0l M LiOH水溶液中的耐腐蚀性能的影响 | 第114-116页 |
| 6.5 本章小结 | 第116页 |
| 6.6 参考文献 | 第116-118页 |
| 第七章 M5+xCu合金氧化膜显微组织的演化行为 | 第118-131页 |
| 7.1 引言 | 第118-119页 |
| 7.2 实验方法 | 第119页 |
| 7.3 氧化膜的显微组织结构 | 第119-124页 |
| 7.3.1 氧化膜内层的显微组织和晶体结构 | 第119-121页 |
| 7.3.2 氧化膜中间层的显微组织和晶体结构 | 第121-122页 |
| 7.3.3 氧化膜外层的显微组织和晶体结构 | 第122-124页 |
| 7.4 M5+xCu合金中第二相在氧化膜中的氧化行为 | 第124-127页 |
| 7.4.1 Zr_2Cu第二相的腐蚀行为 | 第124-126页 |
| 7.4.2 β-Nb第二相在氧化膜中的氧化行为 | 第126-127页 |
| 7.5 合金元素Cu影响锆合金氧化膜显微组织演化的讨论 | 第127-129页 |
| 7.6 本章小结 | 第129-130页 |
| 7.7 参考文献 | 第130-131页 |
| 第八章 全文总结和主要创新点 | 第131-135页 |
| 8.1 主要结论 | 第131-133页 |
| 8.2 本文的主要创新点 | 第133页 |
| 8.3 今后的工作和展望 | 第133-135页 |
| 作者在攻读博士学位期间公开发表的论文 | 第135-136页 |
| 作者在攻读博士学位期间参与的科研项目 | 第136-137页 |
| 致谢 | 第137-138页 |
