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基于Romax双离合变速器传动系统优化设计及分析

附表第4-5页
摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 本文研究的背景和意义第9-10页
    1.2 双离合变速器简介第10-14页
        1.2.1 国内外双离合变速器发展现状与趋势第10-11页
        1.2.2 干、湿式双离合变速器结构及特性分析第11-14页
    1.3 虚拟样机技术及Romax软件简介第14-16页
    1.4 本文研究的主要内容第16-17页
第2章 双离合变速器设计第17-31页
    2.1 双离合变速器重要参数确定第17-25页
        2.1.1 传动比选择第17-22页
        2.1.2 爬坡能力计算第22页
        2.1.3 中心距计算第22-24页
        2.1.4 驱动力计算第24-25页
    2.2 传动系布置方式及传动路线第25-26页
    2.3 双离合变速器仿真模型建立第26-28页
    2.4 载荷谱定义第28-29页
    2.5 本章小结第29-31页
第3章 变速箱振动噪声激励源分析第31-39页
    3.1 发动机激励第31-33页
    3.2 刚度激励第33-38页
        3.2.1 箱体刚度第33-34页
        3.2.2 轴承刚度第34-36页
        3.2.3 轮齿啮合刚度第36-37页
        3.2.4 变速器轴挠度第37-38页
    3.3 轮齿啮合误差第38页
    3.4 本章小结第38-39页
第4章 传动系齿轮微观修形第39-55页
    4.1 齿廓修形第39-43页
        4.1.1 齿廓修形原理第39-41页
        4.1.2 齿廓修形量计算第41-43页
    4.2 齿向修形第43-47页
        4.2.1 齿向修形原理第43-45页
        4.2.2 齿向修形量计算第45-47页
    4.3 修形前后结果对比分析第47-51页
        4.3.1 传动误差对比第48页
        4.3.2 傅里叶变换谐波对比第48-49页
        4.3.3 载荷分布对比第49-50页
        4.3.4 齿根应力对比第50-51页
    4.4 齿轮寿命分析第51-53页
        4.4.1 Miner损伤累计理论第51-52页
        4.4.2 修形前后齿轮损伤对比第52-53页
    4.5 本章小结第53-55页
第5章 传动系统整体分析第55-65页
    5.1 传动系模态分析第55-59页
        5.1.1 模态分析理论第55-56页
        5.1.2 模态柔度分析第56-57页
        5.1.3 模态分析仿真结果第57-59页
    5.2 轴承动态响应分析第59-61页
    5.3 齿轮轴承寿命分析第61-63页
        5.3.1 齿轮寿命分析第61-63页
        5.3.2 轴承寿命分析第63页
    5.4 本章小结第63-65页
第6章 全文总结第65-67页
    6.1 研究内容总结第65页
    6.2 不足与展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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