| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 课题背景 | 第11-15页 |
| 1.2 国内外现状 | 第15-22页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第15-19页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第19-22页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第22-23页 |
| 1.4 论文研究难点 | 第23页 |
| 1.5 论文研究思路 | 第23-25页 |
| 第2章 抗弯钻杆接头螺纹 | 第25-52页 |
| 2.1 钻杆接头螺纹受弯分析 | 第25-26页 |
| 2.2 高抗弯钻杆接头螺纹结构 | 第26-29页 |
| 2.3 螺纹有限元计算模型 | 第29-32页 |
| 2.3.1 钻杆接头螺纹有限元计算理论模型 | 第29-30页 |
| 2.3.2 三维全结构钻杆接头螺纹有限元模型及其验证 | 第30-32页 |
| 2.4 结构参数优化 | 第32-44页 |
| 2.4.1 斜台肩结构形式 | 第33-35页 |
| 2.4.1.1 抗扭性能分析 | 第33-35页 |
| 2.4.1.2 抗弯、抗压性能分析 | 第35页 |
| 2.4.2 高抗弯钻杆接头螺纹主要结构参数正交优化 | 第35-40页 |
| 2.4.3 高抗弯双台肩钻杆接头螺纹主要结构参数正交优化 | 第40-44页 |
| 2.5 抗载性能对比 | 第44-50页 |
| 2.5.1 抗扭性能 | 第44-46页 |
| 2.5.2 抗弯性能 | 第46-47页 |
| 2.5.3 抗压性能 | 第47-49页 |
| 2.5.4 抗拉性能 | 第49-50页 |
| 2.6 本章小节 | 第50-52页 |
| 第3章 关键结构参数敏感性评价 | 第52-87页 |
| 3.1 锥度参数偏差敏感性评价 | 第52-59页 |
| 3.1.1 高抗弯钻杆接头螺纹锥度参数偏差敏感性评价 | 第53-56页 |
| 3.1.2 高抗弯双台肩钻杆接头螺纹锥度参数偏差敏感性评价 | 第56-59页 |
| 3.2 牙型结构参数偏差敏感性评价 | 第59-72页 |
| 3.2.1 牙顶高参数偏差敏感性评价 | 第61-62页 |
| 3.2.2 牙型整体偏差敏感性评价 | 第62-72页 |
| 3.2.2.1 牙型负偏差影响分析 | 第62-67页 |
| 3.2.2.2 牙型正偏差影响分析 | 第67-72页 |
| 3.3 斜台肩面倾角偏差敏感性评价 | 第72-80页 |
| 3.3.1 斜台肩面倾角负偏差对连接强度影响评价 | 第72-76页 |
| 3.3.2 斜台肩面倾角正偏差对连接强度影响评价 | 第76-80页 |
| 3.4 斜台肩间隙对连接强度的影响 | 第80-84页 |
| 3.5 本章小节 | 第84-87页 |
| 第4章 切削过程对加工精度影响分析 | 第87-103页 |
| 4.1 钻杆接头螺纹加工方法简介 | 第88-89页 |
| 4.2 螺纹车削加工有限元相关理论 | 第89-93页 |
| 4.3 切削力与切削热对加工精度影响分析 | 第93-100页 |
| 4.3.1 三维螺纹车削有限元模型 | 第93-94页 |
| 4.3.2 切削力计算结果分析 | 第94-97页 |
| 4.3.3 变形量计算有限元模型 | 第97-100页 |
| 4.4 提高加工精度措施 | 第100-102页 |
| 4.5 本章小节 | 第102-103页 |
| 第5章 弯曲井眼内钻柱受载分析 | 第103-127页 |
| 5.1 钻杆在弯曲井眼内的力学分析 | 第103-112页 |
| 5.1.1 静力分析 | 第103-104页 |
| 5.1.2 非接触状态受力分析 | 第104-107页 |
| 5.1.2.1 钻杆受力分析 | 第104页 |
| 5.1.2.2 非接触状态受力分析及数学推导 | 第104-107页 |
| 5.1.3 接触状态时钻杆受力分析 | 第107-110页 |
| 5.1.4 动力学分析 | 第110-112页 |
| 5.2 全井钻柱系统有限元模型 | 第112-114页 |
| 5.3 钻柱梁截面弯曲特性 | 第114-120页 |
| 5.3.1 弯矩随钻柱旋转时间变化规律 | 第115-116页 |
| 5.3.2 弯矩随钻柱进入弯曲井眼长度变化规律 | 第116-117页 |
| 5.3.3 井眼曲率的影响 | 第117-120页 |
| 5.4 钻柱3D截面弯曲特性 | 第120-126页 |
| 5.5 本章小节 | 第126-127页 |
| 第6章 疲劳寿命计算及弯矩载荷谱 | 第127-150页 |
| 6.1 疲劳破坏与疲劳寿命 | 第127-130页 |
| 6.1.1 疲劳破坏 | 第127-128页 |
| 6.1.2 疲劳寿命 | 第128页 |
| 6.1.3 疲劳寿命影响因素 | 第128-130页 |
| 6.2 钻杆疲劳计算理论 | 第130-139页 |
| 6.2.1 多轴疲劳裂纹的萌生和扩展 | 第130-131页 |
| 6.2.1.1 多轴疲劳裂纹的萌生 | 第130-131页 |
| 6.2.1.2 多轴疲劳裂纹的扩展 | 第131页 |
| 6.2.2 多轴疲劳破坏准则 | 第131-134页 |
| 6.2.2.1 基于应力的疲劳破坏准则 | 第131-132页 |
| 6.2.2.2 基于应变的疲劳破坏准则 | 第132页 |
| 6.2.2.3 基于循环塑性功的疲劳破坏准则 | 第132-133页 |
| 6.2.2.4 基于临界平面法的疲劳破坏准则 | 第133-134页 |
| 6.2.3 多轴疲劳损伤累积模型 | 第134-136页 |
| 6.2.4 考虑加载条件下的多轴疲劳损伤累积模型 | 第136-138页 |
| 6.2.4.1 两级加载条件 | 第136-137页 |
| 6.2.4.2 多级加载条件 | 第137-138页 |
| 6.2.5 钻杆多轴疲劳寿命预测 | 第138-139页 |
| 6.3 钻杆接头螺纹疲劳计算相关参数 | 第139-140页 |
| 6.4 疲劳寿命计算模型验证 | 第140页 |
| 6.5 钻杆接头螺纹多轴疲劳寿命计算 | 第140-148页 |
| 6.5.1 载荷取样周期的确定 | 第140-141页 |
| 6.5.2 井眼曲率对钻杆接头螺纹疲劳寿命的影响 | 第141-145页 |
| 6.5.2.1 井眼曲率对API结构抗疲劳寿命影响 | 第142页 |
| 6.5.2.2 井眼曲率对高抗弯结构抗疲劳寿命影响 | 第142-145页 |
| 6.5.3 弯曲工况下的载荷谱拟合 | 第145-148页 |
| 6.6 载荷谱计算式准确性验证 | 第148-149页 |
| 6.7 本章小节 | 第149-150页 |
| 第7章 结论与展望 | 第150-153页 |
| 7.1 结论 | 第150-151页 |
| 7.2 创新点 | 第151-152页 |
| 7.3 进一步工作计划 | 第152-153页 |
| 致谢 | 第153-154页 |
| 参考文献 | 第154-166页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及科研成果 | 第166页 |
