化工企业多品种生产计划与调度优化研究--以扬州奥克EOD生产线为例
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 研究背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.3 研究内容 | 第11页 |
| 1.4 研究方法 | 第11-13页 |
| 第2章 化工企业生产计划与调度集成理论与方法 | 第13-29页 |
| 2.1 化工企业批次生产过程特点 | 第13-14页 |
| 2.2 国内外相关研究综述 | 第14-20页 |
| 2.2.1 生产计划优化 | 第14-15页 |
| 2.2.2 生产调度优化 | 第15-19页 |
| 2.2.3 生产计划与调度集成的研究进展 | 第19-20页 |
| 2.3 生产计划模型 | 第20-21页 |
| 2.4 生产调度模型 | 第21-25页 |
| 2.5 集成优化框架与实施步骤 | 第25-26页 |
| 2.6 模型求解算法与初值策略 | 第26-29页 |
| 第3章 扬州奥克公司及EOD生产线状况 | 第29-35页 |
| 3.1 奥克公司介绍 | 第29-30页 |
| 3.2 企业生产管理现状分析 | 第30-33页 |
| 3.2.1 EOD生产现状 | 第30页 |
| 3.2.2 EOD生产线产品介绍 | 第30-32页 |
| 3.2.3 企业生产管理现状 | 第32-33页 |
| 3.3 奥克多品种批次生产计划与调度的特点与要求 | 第33页 |
| 3.4 生产计划及调度中存在的问题 | 第33-35页 |
| 第4章 奥克多品种批次生产计划与调度优化方案 | 第35-50页 |
| 4.1 数据采集与流程仿真模型构建 | 第35-41页 |
| 4.1.1 数据的采集 | 第35页 |
| 4.1.2 仿真模型构建原则 | 第35页 |
| 4.1.3 模型结构 | 第35-41页 |
| 4.2 EOD生产线批次生产计划与调度集成优化 | 第41-42页 |
| 4.3 模型的求解与优化方案的实施 | 第42-45页 |
| 4.4 优化方案实施结果的评价 | 第45-50页 |
| 4.4.1 对环氧乙烷装置影响分析 | 第45-46页 |
| 4.4.2 对乙氧基化装置产量影响分析 | 第46-48页 |
| 4.4.3 对产品库存影响分析 | 第48-49页 |
| 4.4.4 对乙氧基化产品制造费用影响分析 | 第49-50页 |
| 第5章 总结 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 卷内备考表 | 第57页 |
