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Q690E钢厚板窄间隙旋摆电弧MAG立焊工艺及冶金特点研究

摘要第5-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第17-35页
    1.1 课题背景及研究意义第17-18页
    1.2 厚板窄间隙焊接技术研究现状第18-24页
        1.2.1 窄间隙焊接方法分类及特点第18-20页
        1.2.2 窄间隙GMAW焊接技术进展第20-24页
    1.3 海洋平台齿条钢焊接工艺研究现状第24-33页
        1.3.1 焊接冷裂纹第25-27页
        1.3.2 热影响区组织与韧性的关联第27-33页
    1.4 目前研究存在的问题第33页
    1.5 论文主要研究内容第33-35页
第2章 试验条件及方法第35-46页
    2.1 焊接设备第35-36页
    2.2 试验材料第36-37页
    2.3 焊接规范第37-38页
    2.4 试验方法第38-46页
        2.4.1 焊接热循环曲线测量第38-40页
        2.4.2 焊接热模拟试验第40-43页
        2.4.3 力学性能测试分析第43-45页
        2.4.4 断口形貌观察分析第45页
        2.4.5 显微组织观察分析第45-46页
第3章 窄间隙旋摆电弧MAG立焊的工艺特点第46-56页
    3.1 新工艺的基本原理第46-47页
    3.2 焊接接头成形特点第47-49页
    3.3 电弧移动过程分析第49-53页
    3.4 熔池形貌演变分析第53-55页
    3.5 本章小结第55-56页
第4章 窄间隙旋摆电弧MAG立焊的热特点第56-71页
    4.1 焊接温度场模拟第56-62页
        4.1.1 热源模型推导第56-60页
        4.1.2 模型网格划分第60页
        4.1.3 模型参数设置第60-61页
        4.1.4 模拟结果验证第61-62页
    4.2 热影响区亚区划分第62-65页
        4.2.1 单层立焊第63页
        4.2.2 多层立焊第63-65页
    4.3 热循环曲线分析第65-69页
    4.4 本章小结第69-71页
第5章 Q690E钢窄间隙旋摆电弧MAG立焊的接头性能特点第71-89页
    5.1 实际接头的力学性能第71-77页
        5.1.1 接头硬度第72-75页
        5.1.2 强度和塑性第75-76页
        5.1.3 低温韧性第76-77页
    5.2 热影响区韧性演变分析第77-85页
        5.2.1 热模拟试验结果第77-81页
        5.2.2 低温冲击断口分析第81-85页
    5.3 与实际接头韧性差异分析第85-87页
    5.4 本章小结第87-89页
第6章 Q690E钢窄间隙旋摆电弧MAG立焊的冶金特点第89-108页
    6.1 实际接头的显微组织第89-93页
    6.2 热影响区组织演变分析第93-98页
        6.2.1 模拟一次热循环组织第93-96页
        6.2.2 模拟两次热循环组织第96-98页
    6.3 显微组织对冲击韧性的影响第98-103页
    6.4 热影响区脆化机制讨论第103-105页
        6.4.1 粗晶脆化第103-104页
        6.4.2 组织脆化第104-105页
    6.5 实际工艺优化措施第105-106页
    6.6 本章小结第106-108页
结论第108-110页
本文的主要创新之处第110-111页
下一步研究工作展望第111-112页
参考文献第112-121页
攻读学位期间取得的研究成果第121-122页
    1. 攻读学位期间发表的学术论文第121页
    2. 攻读学位期间申请的发明专利第121-122页
致谢第122页

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